[实用新型]一种机械毛坯全自动智能下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及毛坯下料技术领域，尤其涉及一种机械毛坯全自动智能下料装置。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床用的毛坯都是圆柱状，并且由人工切割而成，工人自身安全系数低，工件切割精确度不高且速度慢，工作效率低。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有机械毛坯下料时工人自身安全系数低，工件切割精确度不高且速度慢，工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全、快速、工作效率高的机械毛坯全自动智能下料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械毛坯全自动智能下料装置，包括有管道、切刀断口、毛坯、带轮、拨杆、杆槽、旋转电机、皮带、砂轮切刀、壳体、切刀升降电机、夹紧电机、夹紧杆、行程开关、调节电机、砂轮电机和控制器，管道右端设有切刀断口，切刀断口两侧设有夹紧电机，夹紧电机连接有夹紧杆，管道里面放置有毛坯，管道底部设有杆槽，管道下方设有2个带轮，2个带轮通过皮带连接，皮带上设有拨杆，拨杆穿过杆槽且位于管道中央，右端的带轮上设有皮带旋转电机，切刀断口上方设有砂轮切刀，砂轮切刀中间设有砂轮电机，砂轮切刀外围设有壳体，壳体上方与切刀升降电机连接，管道底部右端设有调节电机，调节电机左侧连接有行程开关，控制器安装在管道左上方，控制器与旋转电机、切刀升降电机、夹紧电机、调节电机、行程开关和砂轮电机连接。

优选地，所述切刀断开宽度为10mm，所述砂轮切刀宽度为5mm。

工作原理：首先，工人把毛坯放入管道后，通过控制器选择好需要切断的毛坯尺寸，然后启动整个装置。控制器则先控制调节电机旋转，把行程开关调节到相应位置，这样可以保证需要切断毛坯的尺寸。然后，控制器控制旋转电机工作，带轮也随之转动，皮带上的拨杆也随之向右运动，将毛坯往右推动，当毛坯触碰到行程开关时，控制器则控制旋转电机停止工作。此时，控制器控制夹紧电机正转，夹紧杆向下运动将毛坯夹紧。然后，控制器控制砂轮电机旋转，同时控制器还控制切刀升降电机正转，砂轮切刀则向下运动切断毛坯。然后，控制器控制砂轮电机停转，同时控制器控制切刀升降电机反转，砂轮切刀则向上运动回到初始位置。然后，控制器控制夹紧电机反转，夹紧杆向上松开毛坯。然后，控制器重复上述控制流程，把毛坯全部切断。达到了全自动、快速下料的效果。工人不需要用手来推动毛坯，消除了手被砂轮弄伤的隐患，避免了工伤，提高了工人工作的安全系数。

（3）有益效果

本实用新型解决了现有机械毛坯下料时工人自身安全系数低，工件切割精确度不高且速度慢，工作效率低的缺点，本实用新型达到了安全、快速、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型管道的结构示意图。

附图中的标记为：1-管道，2-切刀断口，3-毛坯，4-带轮，5-拨杆，6-杆槽，7-旋转电机，8-皮带，9-砂轮切刀，10-壳体，11-切刀升降电机，12-夹紧电机，13-夹紧杆，14-行程开关，15-调节电机，16-砂轮电机，17-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1