[实用新型]一种脱溶系统

说明书

技术领域

本实用新型属于脱溶领域，具体地说，涉及一种脱溶系统。

背景技术

脱溶是指在过饱和固溶体中，呈溶质原子发生偏聚，并沉淀析出新相的现象。脱溶反应一般在密闭空间内进行，常用的脱溶反应器为脱溶釜，脱溶釜内设置搅拌装置。但是，目前使用较普遍的脱溶釜设置有单一的采出系统，在处理过程前期，大量溶剂容易带料，后期不容易将溶剂脱尽，不能满足工艺要求。

中国专利申请号201320451729.1，公开日2014年1月22日的专利文件，公开了一种脱溶釜，包括釜体，釜体两端安装有封头，在釜体内中心位置设置有一根搅拌轴，搅拌轴通过联轴器与减速器连接，减速器连接电机固定在电机座上，搅拌轴上安装有桨式搅拌器，搅拌轴下端安装有框式搅拌器，框式搅拌器底端设置有刮刀；桨式搅拌器上设置有至少2片叶片，所述的叶片沿搅拌轴轴向等距分布。该实用新型在搅拌轴上设置有桨式搅拌器，桨式搅拌器上设置有至少2片叶片，搅拌轴下端设置有框式搅拌器，有利于提高釜体底部的搅拌效率；此外，在框式搅拌器底部还设置有刮刀，可防止物料黏在釜体底部，进一步提高脱溶效率。

中国专利申请号201310662667.3，公开日2015年6月10日的专利申请文件，公开了一种新型脱溶机，包括筒体、支撑轴以及隔板，在所述筒体中间设有支撑轴，在所述支撑轴上设有隔板，在所述隔板上设有下料口，在所述筒体上设有直接进汽管以及出汽管，在所述筒体内部上方设有料摆，以及与料摆连接的料摆摇杆，在所述筒体内部下方设有出料口，在所述筒体外壁设有保温隔热层。该发明设计简单，结构合理，设有料摆可以控制进料速度，可以提高产品处理质量，温度均衡，耗热少，节能效果好。

上述两份专利申请文件公开的技术方案均存在的问题是：由于脱溶反应后期脱溶剂容易夹带大量杂质，此时采集的脱溶产物杂质多，精度低，而如果为了避免脱溶溶剂带入杂质在脱溶后期停止采集，则脱溶不彻底，浪费了脱溶溶剂，降低了脱溶产率。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有脱溶设备存在脱溶产物纯度低、脱溶效率不高或者脱溶不彻底、产率低、浪费脱溶溶剂的问题，本实用新型提供一种脱溶系统，能有效提高脱溶产物的纯度、提高脱溶效率，且脱溶产率高，降低了脱溶溶剂的浪费程度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种脱溶系统，包括釜体、搅拌装置、加热装置和采出装置，所述的釜体包括采出口，所述的搅拌装置一端设置在釜体内，另一端从釜体顶部伸出，所述的采出装置与釜体上的采出口相连，还包括鼓吹管，所述的鼓吹管设置在釜体内的底部，鼓吹管上设有氮气输入管，氮气输入管从釜体上端伸出；所述的采出装置包括前期采出装置和后期采出装置。

优选地，所述的鼓吹管为环形圆管，环形圆管的一侧设有等距的出气孔。

优选地，所述的前期采出装置包括主冷凝器和主接受槽，釜体、主冷凝器、主接受槽之间用管道连接；所述的后期采出装置包括副接受槽和副冷凝器，釜体、副接受槽、副冷凝器之间用管道连接。

优选地，所述的副接受槽设置在副冷凝器和釜体采出口之间；所述的主冷凝器设置在主接受槽和釜体采出口之间。

优选地，所述的加热装置包括内加热装置和外加热装置；所述的内加热装置设置在釜体的内壁上；所述的外加热装置设置在釜体的外壁上。

优选地，所述的外加热装置包括外加热入口、盘管夹套和外加热出口；所述的盘管夹套成螺旋状缠绕在釜体的外壁上。

优选地，所述的内加热装置包括内加热入口、内加热出口；所述的内加热入口、内加热出口设置在釜体的同一侧。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采出装置包括前期采出装置和后期采出装置，其中前期采出装置用于脱溶反应前期脱溶产物的采集，此时脱溶产物纯度高，采出速度快；当脱溶反应进入后期，正常情况下脱溶产物开始夹杂，此时关闭前期采出装置，并从氮气输入管输入氮气，氮气从釜体内底部的鼓吹管喷出，加大了釜体内的压力，然后开启后期采出装置，对脱溶溶剂作进一步采集，由于此时是在氮气鼓吹作用下进行脱溶产物的采集，所以脱溶产物纯度较高，且采集较为彻底，增大了脱溶产率，减小了脱溶溶剂的浪费；

(2)本实用新型鼓吹管为环形圆管，以适应釜体内底部的形状；环形圆管的一侧设有等距的出气孔，使氮气从鼓吹管中均匀分散地喷出；