[实用新型]含三氯乙烯废水的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术，具体涉及含三氯乙烯废水的处理系统。

背景技术

三氯乙烯为有芬芳气味的无色液体，沸点为86.7℃，呈高度脂溶性，遇火焰或紫外线可生成光气，三氯乙烯常用于机械仪表制造业的金属脱脂和金属零件清洗、干洗衣物、植物和矿物油的提取、制备药物、有机合成以及溶解油脂、橡胶、树脂和生物碱、蜡等。三氯乙烯可通过吸入、食入、皮肤吸收在生物体内蓄积，对中枢神经系统有麻醉作用，也可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。

含有三氯乙烯的工业废水严重污染水源，因此在废水处理过程中需除去其中的三氯乙烯，国际卫生组织规定饮用水标准为三氯乙烯的含量不得超过0.07mg/L。

现有技术中采用曝气吹脱方法去除废水中的三氯乙烯，将废水加热后流入曝气装置，通入常温空气进行曝气吹脱，使得三氯乙烯汽化后排入大气，从而与水分离，然而将大量废水加热能耗高，大量废水蓄积在曝气装置内，三氯乙烯不易汽化，且曝气装置内仅底面上设置有曝气管，曝气吹脱不充分，装置内的气水比低，仅为2.24～4.71:1，三氯乙烯与水的分离效果差，三氯乙烯的清除率低，仅为80％左右，处理后的水中仍含有大量三氯乙烯。

由于现有技术中上述问题的存在，本发明人对现有的废水处理装置进行研究，以便制作出能耗更低、对三氯乙烯清除率更高的含三氯乙烯废水的处理系统。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：可以增加雾化装置，将废水雾化后通入曝气装置中，在曝气装置的侧壁上增设曝气管，并通入加热的空气进行曝气吹脱，使得曝气更充分，且提高三滤乙烯与水的分离效果，从而完成本实用新型。

本实用新型的目的在于提供含三氯乙烯废水的处理系统，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的含三氯乙烯废水的处理系统结构示意图。

附图标号说明：

1-过滤装置

2-雾化装置

3-曝气装置

31-雾化水入口

32-曝气管

33-曝气器

34-阻隔层

35-气体出口

36-溢流口

37-回收管道

38-阀门

4-废水储存装置

41-水泵

5-气体输送装置

51-输气管道

52-热交换装置

具体实施方式

下面通过附图和实验例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。

根据本实用新型，提供含三氯乙烯废水的处理系统，如图1所示，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3。

所述过滤装置1通过水泵41与废水储存装置4相连通，水泵41将废水储存装置4内含三氯乙烯的废水泵入过滤装置1。

所述过滤装置1的作用是滤除废水中的固体杂质，对废水进行初步处理，防止固体杂质进入雾化装置2和曝气装置并在其内部大量沉积，影响装置的运行，所述过滤装置1可以是常用的工业废水过滤装置，包括滤膜过滤装置、微孔陶瓷过滤装置、纤维球填料过滤装置等等。

所述雾化装置2将含三氯乙烯的废水雾化，使其成为有细小液滴组成的水雾，更加分散，在曝气吹脱过程中三氯乙烯更易汽化，提高三氯乙烯与水的分离效果，所述雾化装置2为常用的工业水雾化器。

在所述曝气装置3的一个侧壁上开设有雾化水入口31，所述曝气装置3通过雾化水入口31与雾化装置2相连通。

含三氯乙烯的废水从所述废水储存装置4流出，经水泵41泵入所述过滤装置1，滤除废水中含有的固体杂质后流入雾化装置2，雾化为水雾，所述水雾经雾化水入口31进入所述曝气装置3，进行曝气吹脱。

在所述曝气装置3内的底面和侧壁上设置有多个曝气管32，优选在底面和没有设置雾化水入口31的三个侧壁上均设置有曝气管32，曝气更充分，优选设置在同一面上的曝气管32并列排布且相互连通，设置在不同面上的曝气管32均相互连通。

在所述曝气管32上均匀设置有多个曝气器33，气体经所述曝气器33排出，优选为膜片式微孔曝气器，曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，且能耗低。

所述曝气管32通过输气管道51与气体输送装置5相连通，所述气体输送装置5将空气输送入输气管道51中，用于曝气吹脱，优选为风机。