[实用新型]用于含油土壤修复的热脱附加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及含油土壤修复技术领域，尤其涉及一种用于含油土壤修复的热脱附加热设备。

背景技术

热脱附技术是通过直接或间接加热使挥发性物质从不挥发性物质中脱附的技术，它是修复污染土壤的有效技术之一。与焚烧不同，热脱附技术并不是使有机污染组分分解，而是通过直接或间接加热将土壤中的有机污染组分加热至挥发，从而使有机污染组分与土壤分离，达到修复土壤的目的。研究及应用结果表明：热脱附技术对于含油土壤修复有很好的修复效果。

目前，热脱附加热设备主要由加热容器、风机和加热装置等部件构成；其中，现有的加热装置主要采单一的用燃烧加热或微波加热，但是采用燃烧加热存在加热时间长、能耗高、脱附效率低等问题，而采用微波加热存在加热不均，容易产生闪点等问题，因此现有的热脱附加热设备对含油土壤的修复效果较差，而且十分不稳定。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本实用新型提供了一种用于含油土壤修复的热脱附加热设备，不仅能够有效保持加热的稳定性和均匀性，使对含油土壤的修复效果大幅提升，而且结构简单、能耗低、适用范围广。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于含油土壤修复的热脱附加热设备，包括：支架1、壳体2、微波加热装置3、超声分散装置4和红外加热装置5；壳体2固定于支架1上；壳体2的左侧端面设有壳体进气口21，而壳体2的右侧端面设有壳体出气口22；壳体2的左侧端部设有壳体进料口23，而壳体2的右侧端部设有壳体出料口24；微波加热装置3和超声分散装置4均固定于壳体2的顶部；红外加热装置5固定于壳体2的底部；

在对含油土壤加热过程中，含油土壤放置于壳体2内的下部，超声分散装置4开启，先采用红外加热装置5加热至预设温度，再开启微波加热装置3进行加热；保护气体经由壳体进气口21进入壳体2的内部，再经由壳体出气口22排出壳体2的外部；脱除油污后的干净土壤经由壳体出料口24排出壳体2的外部。

优选地，所述的壳体进气口21和壳体出气口22均位于壳体2水平轴线的上方。

优选地，微波加热装置3位于壳体2的竖直中心线的左侧，而超声分散装置4位于微波加热装置3的右侧。

优选地，还包括：控制装置和温度检测装置；控制装置分别与微波加热装置3、超声分散装置4、红外加热装置5和温度检测装置电连接，并控制微波加热装置3、超声分散装置4、红外加热装置5和温度检测装置运作；

在对含油土壤加热过程中，温度检测装置实时检测红外加热装置5和微波加热装置3的加热温度，并将温度检测结果反馈给控制装置；而控制装置根据该温度检测结果将红外加热装置5和微波加热装置3的加热温度控制在脱附温度范围内，从而使该热脱附加热设备进入保持脱附温度状态，含油土壤中的油污逐渐脱除。

优选地，还包括：加热罐7和罐体转轴8；壳体进料口23设于壳体2左端的顶部，而壳体出料口24设于壳体2右端的底部；加热罐7设于壳体2的内部，并且加热罐7上对应壳体进料口23的位置设有罐体进料口73，而对应壳体出料口24的位置设有罐体出料口74；加热罐7的左侧端面上设有罐体进气口71，而加热罐7的右侧端面上设有罐体出气口72；

罐体转轴8沿壳体2的水平轴心线穿过壳体2的左侧端面、加热罐7的左侧端面、加热罐7的右侧端面和壳体2的右侧端面，并且带动加热罐7旋转；而罐体转轴8的左右两端均设置于支架1上；在对含油土壤加热过程中，含油土壤置于加热罐7的内部，罐体进料口73密封，加热罐7随罐体转轴8旋转。

优选地，所述的罐体出料口74是设于加热罐7右端圆周上的一个独立开口，或者，是分布于加热罐7右端圆周上的多个出料孔。

优选地，还包括：皮带传输机构；壳体进料口23设于壳体2的左侧端面，而壳体出料口24设于壳体2的右侧端面；皮带传输机构包括传送带61和传送带滚筒62；传送带61装配在传送带滚筒62上，并且通过壳体进料口23和壳体出料口24横穿壳体2；而传送带滚筒62设于壳体2的外部，并且带动传送带61运转；在对含油土壤加热过程中，含油土壤置于壳体2内部的传送带61上。

优选地，壳体进料口23上设有壳体进料口挡板25，而壳体出料口24上设有壳体出料口挡板25；在对含油土壤加热过程中，壳体进料口挡板25将壳体进料口23密封，壳体出料口挡板25将壳体出料口24密封。