[实用新型]一种长管热处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体的说是一种长管热处理设备。

背景技术

在机械领域中，淬火工艺是一种应用十分广泛的处理方法。淬火工艺是指将某种金属材料加热到一定的温度并保持一定的时间，改变其合金组织，其主要的目的是提高合金的力学性能，增加耐腐性。随着时代的发展，管材在水力、电力、矿山等行业的运用越来越多，管材的处理工艺也多种多样。在我国管材的生产行业中，大部分企业都是采用大型加热炉或者是加热箱对管材进行加热处理，这种方法耗能高，淬火效率差，只能进行整体淬火。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种长管热处理设备。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种长管热处理设备，包括底板，所述底板的左侧安装有定位装置，所述底板的上端安装有一号电机，底板的右侧安装有内管壁淬火装置；使用时，定位装置对管材进行固定，利用右侧的内管壁淬火装置对管材内部进行淬火处理。

所述定位装置包括一号丝杆，所述一号丝杆沿横向安装在底板上，一号丝杆与一号电机的轴相连接，一号丝杆上设有一号驱动螺母，所述一号驱动螺母的上端固定有一号安装板，所述一号丝杆的前、后两端均设有导杆，所述导杆均安装在底板上，所述导杆上均套有一号滑块，所述一号滑块均固定在一号安装板的下端，所述一号丝杆的右侧设有一号支撑架，且一号支撑架固定在底板的上端，一号支撑架的上端固定有二号安装板，所述一号安装板与二号安装板上均固定有滚轮调节装置。使用时，定位装置可以根据管材的长度和大小进行调整，装置的使用范围更广。

所述滚轮调节装置包括三号安装板，所述三号安装板的上端固定有固定板，所述固定板的上端沿纵向安装有双头反向丝杆，所述双头反向丝杆的前、后两部均套有二号驱动螺母，所述二号驱动螺母的上端均固定有一号支撑滚轮，所述双头反向丝杆的左、右两侧均设有导柱，所述导柱安装在三号安装板上，导柱上均套有二号滑块，所述二号滑块均与二号驱动螺母相连接，所述三号安装板上套有一号壳体，所述一号壳体的前、后两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的下端均通过铰接的方式固定在三号安装板上，支撑杆的上端均固定有二号支撑滚轮，支撑杆的中部均通过铰接的方式固定有液压缸，所述液压缸均通过通过铰接的方式固定在三号安装板的上端，所述一号壳体的前端安装有二号电机，所述二号电机的轴与双头反向丝杆相连接。使用时，通过二号电机的动力驱动双头反向丝杆旋转，使一号支撑滚轮可以沿导柱滑动，从而达到对管材进行定位的目的。

所述二号电机为减速电机。减速电机为双头反向丝杆提供动力，不需要太大动力。

所述内管壁淬火装置包括有二号支撑架，所述二号支撑架固定在底板上，二号支撑架的上端固定有四号安装板，所述四号安装板的左、右两端均固定有支撑座，所述支撑座内安装有可沿横向移动的滑动杆，所述滑动杆的前端设有齿条，所述四号安装板的上端安装有三号电机，所述三号电机的轴上通过键连接的方式固定有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述滑动杆左端的外壁上固定有一号环形固定架，所述一号环形固定架的外圈上均匀设有喷头，所述滑动杆的左端设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接的方式固定有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定有二号环形固定架，所述二号环形固定架的外圈上固定有中频加热器，所述二号支撑架上套有二号壳体。使用时，通过二号环形固定架上的中频加热器对管材内壁进行加热，然后通过一号环形固定架外圈上的设有喷头对管壁进行冷却，同时可以通过螺纹杆对一号环形固定架与二号环形固定架之间的距离进行调整，达到需要的淬火效果。

其有益效果是：本实用新型结构设计合理、耗能低和使用方便等优点，实现了对管材内壁的淬火加工，保证了管材内壁的淬火质量，同时采用可调定位装置对管材进行定位，提高了装置的使用效率，节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位装置的主视图；

图4为本实用新型的定位装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型的滚轮调节装置的右视图；

图6为本实用新型的滚轮调节装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型的安装板、双头反向丝杆、驱动螺母、支撑滚轮、导柱和滑块的连接关系示意图；

图8为本实用新型的内管壁淬火装置的立体结构示意图；