[实用新型]喷码机有效
申请号: | 201520480716.6 | 申请日: | 2015-07-01 |
公开(公告)号: | CN204736566U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 黄依凡 | 申请(专利权)人: | 浙江长海包装集团有限公司 |
主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01;B41J3/44 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 郭晓华 |
地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷码机 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装用卷材生产设备技术领域,具体讲是一种喷码机。
背景技术
现有公开的用于包装材料的进行连续喷码的生产设备仍然较少,有公开的比如授权公告号CN 102381021B的中国发明专利所公开的一种喷墨印刷机械平台及其工作方法,它包括传送装置、编码器、电眼、控制单元及至少一组喷墨单元;所述编码器及电眼均与控制单元的输入端连接;所述控制单元的输出端连接喷墨单元;所述喷墨单元安装于传送装置上方。工作方法为:传送装置将承印物传送到电眼处,电眼获取承印物通过的信号;输送皮带输送承印物至吸附单元处;喷墨单元在承印物通过时向其喷涂;喷墨完成后经过烘干单元进行烘干;完成喷印工作。上述结构的优越性在于:(1)喷墨单元不与承印物接触,避免因与承印物接触而造成的磨损;(2)能适应一种或多种颜色的喷涂,可喷涂条形码、二维码等各种标识及说明;(3)放置整齐的承印物之间有无空隙都可喷涂准确,适用范围广。
然而,上述结构较为庞大,在包装用卷材上无法直接使用,此外,工作速度、精度及稳定性方面还有待提高,而能够实现高速、高精度及高稳定性,是此类设备研究的重要方向。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种适用于包装用卷材,结构紧凑,高速、高精度及高稳定性的喷码机。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种喷码机,它包括放卷单元、收卷单元、卷材计米器,放卷单元、收卷单元之间设有卷材展平导辊组、用于喷码的喷墨单元的喷墨头、图像检错识别单元的镜头、照明单元的发光体、干燥单元的干燥头,喷墨头、镜头、发光体均位于经卷材展平导辊组拉平后的最上层卷材的上方,发光体用于照亮位于所述镜头下方的卷材的表面,喷墨头、镜头、发光体沿卷材行进方向依序分布,干燥头位于卷材展平导辊组的输出端和收卷单元之间;卷材计米器的信号获取端设于放卷单元或者收卷单元或者卷材展平导辊组;放卷单元、收卷单元、卷材计米器、喷墨单元、图像检错识别单元分别与控制单元电连接。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:由于具有放卷单元、收卷单元、卷材计米器,放卷单元、收卷单元之间设有卷材展平导辊组,所以适用于对包装用卷材进行处理,经过卷材展平导辊组的处理,喷墨头下方的卷材成为张力适中、规则平整的非常适合喷墨用的基层,经喷墨后再通过图像检错识别单元的镜头进行扫描以确认获得的喷码为所需要的喷码且判断喷码位置是否正确,紧接着就是干燥单元对卷材展平导辊组的输出端输出的卷材上的编码进行干燥固化,使之准确保留,而不会被损伤,图像检错识别单元在设备调试阶段具有重要意义,这是因为调试阶段错误率较高,图像检错识别单元能够提供准确及时的反馈意见以利于调试尽快完成,而调试完成后,喷墨就具有较高的精度和稳定性,同时,在后期运行中,图像检错识别单元能够始终对喷墨生成的编码进行监控,从而放心地使整个设备高速运行,上述结构整体上保证了对卷材的喷码生产过程具有高速、高精度及高稳定性的特点,同时整个设备结构紧凑,因此,本实用新型具有适用于包装用卷材,结构紧凑,高速、高精度及高稳定性的优点。
作为改进,它还包括喷墨触发单元,喷墨触发单元、喷墨单元的喷墨头沿卷材行进方向依序分布,喷墨触发单元与控制单元电连接,这样,喷墨位置更为精确,更有利于卷材连续运动过程中喷墨头对卷材进行准确喷墨。
作为改进,喷墨头旁设有用于压下卷材的卷材下压机构,卷材下压机构与控制单元电连接,这是由于为了高速、高精度及高稳定性的喷墨,喷墨头离卷材表面必须较近,而距离较近就导致停机时,卷材极容易与喷墨头相贴而使喷墨头堵塞损坏,造成巨大的损失,在停机时,卷材下压机构能够将卷材下压,从而避免卷材表面与喷墨头相贴而使喷墨头堵塞,更有利于本实用新型稳定性的提高。
作为改进,卷材展平导辊组包括橡胶压辊、主动辊、第一反向辊、第二反向辊、导向辊,橡胶压辊位于主动辊上方,第一反向辊位于主动辊左侧,第二反向辊位于橡胶压辊上方,导向辊位于第一反向辊上方,卷材穿过橡胶压辊和主动辊之间并依序绕过第一反向辊、第二反向辊、导向辊,第一反向辊与第二反向辊之间的卷材以及第二反向辊与导向辊之间的卷材均呈水平状态,这样,结构简单且更为紧凑。
作为改进,它还包括第一除静电装置、第二除静电装置,第一除静电装置设于橡胶压辊和主动辊之间的出卷材端,第二除静电装置设于第二反向辊的出卷材端,这样,除静电装置分布合理,无需设置较多除静电装置就能够达到较好的除静电效果。
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