[实用新型]可变喷码卷材生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装用卷材生产设备技术领域，具体讲是一种可变喷码卷材生产线。

背景技术

目前用于对卷材进行加工处理的卷材生产线较为常见，比如机组式印刷机就能够对卷材进行印刷，收卷后得到所要求的卷材成品，此时，机组式印刷机就相当于所述的卷材生产线，但是用于生产带有二维码、条码等各类码的卷材生产线却未见有公开，然而带有二维码、条码等各类码的包装用卷材用途广泛，市场需求日益增长，因此设计一种具有高速、高精度及高稳定性优点的可变喷码卷材生产线十分有必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种高速、高精度及高稳定性的可变喷码卷材生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种可变喷码卷材生产线，它包括机组式印刷机、喷码机、复检机，机组式印刷机、喷码机之间经第一输送单元连接，喷码机、复检机之间经第二输送单元连接；喷码机包括放卷单元、收卷单元、卷材计米器，放卷单元、收卷单元之间设有卷材展平导辊组、用于喷码的喷码可变喷墨单元的喷墨头、第一图像检错识别单元的镜头、照明单元的发光体、干燥单元的干燥头，喷墨头、镜头、发光体均位于经卷材展平导辊组拉平后的最上层卷材的上方，发光体用于照亮位于所述镜头下方的卷材的表面，喷墨头、镜头、发光体沿卷材行进方向依序分布，干燥头位于卷材展平导辊组的输出端和收卷单元之间；复检机包括收放卷机构，收放卷机构之间设有用于检查卷材表面喷码的第二图像检错识别单元的图像获取模块；卷材计米器的信号获取端设于放卷单元或者收卷单元或者卷材展平导辊组；机组式印刷机、放卷单元、收卷单元、卷材计米器、喷码可变喷墨单元、第一图像检错识别单元、收放卷机构、第二图像检错识别单元分别与控制单元电连接。

本实用新型的工作原理是，卷材经机组式印刷机处理后，由第一输送单元交给喷码机，然后喷码机对卷材进行喷码，接着经第二输送单元交给复检机，经复检机进一步检验后得到制作好的带有喷码的卷材。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：机组式印刷机、喷码机、复检机相互协同，共同形成完整的可变喷码卷材生产线；机组式印刷机采用现有技术中的高速、高精度及高稳定性的印刷机即可；喷码机由于具有放卷单元、收卷单元，放卷单元、收卷单元之间设有卷材展平导辊组，所以适用于对包装用卷材进行处理，经过卷材展平导辊组的处理，喷墨头下方的卷材成为张力适中、规则平整的非常适合喷墨用的基层，经喷墨后再通过第一图像检错识别单元的镜头进行扫描以确认获得的喷码为所需要的喷码且判断喷码位置是否正确，紧接着就是干燥单元对卷材展平导辊组的输出端输出的卷材上的编码进行干燥固化，使之准确保留，而不会被损伤，第一图像检错识别单元在设备调试阶段具有重要意义，这是因为调试阶段错误率较高，第一图像检错识别单元能够提供准确及时的反馈意见以利于调试尽快完成，而调试完成后，喷墨就具有较高的精度和稳定性，同时，在后期运行中，第一图像检错识别单元能够始终对喷墨生成的编码进行监控，从而放心地使整个设备高速运行，上述结构整体上保证了对卷材的喷码生产过程具有高速、高精度及高稳定性的特点，同时整个设备结构紧凑；复检机对前面高速生产出来的卷材进一步的进行复检，确保出厂前的卷材具有极低的误码率，复检机是生产线上不可或缺的，因此，本实用新型具有高速、高精度及高稳定性的优点。

作为改进，它还包括喷墨触发单元，喷墨触发单元、喷码可变喷墨单元的喷墨头沿卷材行进方向依序分布，喷墨触发单元与控制单元电连接，这样，喷墨位置更为精确，更有利于卷材连续运动过程中喷墨头对卷材进行准确喷墨。

作为改进，喷墨头旁设有用于压下卷材的卷材下压机构，卷材下压机构与控制单元电连接，这是由于为了高速、高精度及高稳定性的喷墨，喷墨头离卷材表面必须较近，而距离较近就导致停机时，卷材极容易与喷墨头相贴而使喷墨头堵塞损坏，造成巨大的损失，在停机时，卷材下压机构能够将卷材下压，从而避免卷材表面与喷墨头相贴而使喷墨头堵塞，更有利于本实用新型稳定性的提高。

作为改进，卷材展平导辊组包括橡胶压辊、主动辊、第一反向辊、第二反向辊、导向辊，橡胶压辊位于主动辊上方，第一反向辊位于主动辊左侧，第二反向辊位于橡胶压辊上方，导向辊位于第一反向辊上方，卷材穿过橡胶压辊和主动辊之间并依序绕过第一反向辊、第二反向辊、导向辊，第一反向辊与第二反向辊之间的卷材以及第二反向辊与导向辊之间的卷材均呈水平状态，这样，结构简单且更为紧凑。