[实用新型]一种可靠熄火打火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打火机，特别涉及一种加强安全性的能可靠熄火打火机。

背景技术

打火机作为一种生活中最为常用的取火装置，在给人们的生活带来了极大的方便的同时，也存在一些安全隐患。即使是一些传统高档打火机，由于其采用手动闭合翻盖熄灭火焰，翻盖容易松动，从而使得打火机在工作结束后未能可靠熄火，容易引发火灾。

发明内容

为了解决现有技术中手动闭合翻盖不可靠的问题，提供一种可靠熄火打火机，这种打火机结构紧凑、设计合理、安全可靠，不必担心是否熄火可能引发火灾的危险。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可靠熄火打火机，包括外壳，外壳底部安装有气箱，外壳顶部为用于点火的宝塔，气箱与宝塔通过导气管连接，宝塔顶部设有通气孔，在外壳内还安装有压电陶瓷式电子，电子的放电导线的放电端对准宝塔的通气孔；

在外壳上开设竖向的开槽，开槽中安装有指推，指推卡入开槽，指推内侧设有斜坡；

上连杆与下连杆铰接，铰接处设有滑轮，滑轮与指推内侧的斜坡抵触；

上连杆另一端与中架铰接，中架套设于宝塔外侧；下连杆一端与压电陶瓷式电子的电子帽铰接；通气跳板卡在导柱外，导柱与气箱固定，跳板一端抵触于气箱顶部气阀的凸台下端，另一端抵触于压电陶瓷式电子的电子帽下端；

翻盖通过销轴铰接与外壳，在销轴下方设有顶簧，翻盖与顶簧抵触面为一凸轮结构，翻盖下端面的一角与中架抵触。

上述的一种可靠熄火打火机，翻盖与中架的抵触处为曲面结构，中架设一突起与翻盖的曲面抵触。

本实用新型所用的气箱与导气管的开关结构是常规的气阀结构，在导气管与气箱间设有气阀，气阀顶部设有凸台并且气阀内设有复位弹簧。当凸台被通气跳板抬起，气阀打开，气箱与导气管导通；当跳板放松，凸台因弹簧力复位落下，气阀关闭，气箱与导气管不导通。

本实用新型所用的压电陶瓷式电子，当电子帽下压时连通，同步地电子帽下压后，压电陶瓷式电子通过导线末端放电，可点燃气箱同步释放的气体，从而使宝塔顶端产生火焰。

跳板是用来同时打开气阀和下压电子帽，它的结构设计与常规的打火机一样，通过导柱作为跳板的翘动支点，导柱因位置关系，通常固定在气箱顶部，这一结构简单精巧。

中架与翻盖的曲面抵触结构，使得翻盖容易被翻起，从而使火焰能点燃。

顶簧与翻盖的抵触采用的凸轮结构，可使翻盖在合上时被顶住，不能轻易打开，保证了不使用打火机，也就是不向上推动指推时翻盖是闭合的；同时，当翻盖打开使用打火机后，欲关闭翻盖，只要手工先翻动翻盖一定的距离，使翻盖通过凸轮结构的死战，即可通过顶簧对翻盖作用弹簧力，使翻盖在作用力的作用下合上，保证了翻盖的安全闭合，使火焰可靠熄灭。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型翻盖闭合时的结构示意图。

图3为本实用新型翻盖打开时的结构示意图。

图4为本实用新型燃火及翻盖结构示意图。

图5为本实用新型跳板点火装置结构示意图。

图6为本实用新型电子帽下压导气管连通时的结构示意图。

图7为本实用新型电子帽松开导气管未连通时的结构示意图。

图中标记为： 1外壳、2灯头状翻盖，21灯头状翻盖与弹簧抵触的凸轮曲面，3指推，31指推内侧的斜坡，4滑轮，41上连杆，42下连杆，5宝塔，6气箱，61导气管，62气阀，7压电陶瓷式电子，71跳板，72压电陶瓷式电子的电子帽，73放电导线，75跳板的翘翘板导柱，8弹簧，9中架。

具体实施方式

参照附图，一种可靠熄火打火机，包括外壳1，外壳底部安装有气箱6，外壳顶部为用于点火的宝塔5，气箱与宝塔通过导气管61连接，宝塔顶部设有通气孔，在外壳内还安装有压电陶瓷式电子7，电子的放电导线73的放电端对准宝塔的通气孔；在外壳上开设竖向的开槽，开槽中安装有指推3，指推卡入开槽，指推内侧设有斜坡凸起面31。

上连杆41与下连杆42铰接，铰接处设有滑轮4，滑轮与指推内侧的斜坡抵触；上连杆另一端与中架9铰接，中架套设于宝塔外侧；下连杆一端与压电陶瓷式电子的电子帽72铰接；通气跳板71卡在导柱75外，导柱与气箱固定，跳板一端抵触于气箱顶部气阀62的凸台下端，另一端抵触于压电陶瓷式电子的电子帽下端。

翻盖通过销轴铰接与外壳，在销轴下方设有顶簧8，翻盖与顶簧抵触面为一凸轮结构21，翻盖下端面的一角与中架抵触；翻盖与中架的抵触处为曲面结构，中架设一突起与翻盖的曲面抵触。