[实用新型]一种甲钴胺自动输送称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药物输送装置，具体涉及一种甲钴胺自动输送称重装置。

背景技术

甲钴胺在生产过程中，手工装盒后一般企业采用人工将包装好的小盒摆放于称重仪输送带上，现有的这种生产过程具有以下缺点。(1)人工固定姿态站立摆放小盒时间久，劳动强度大，需要大量的人力；(2)并且采用手工摆放于称重仪输送带上易造成称重不稳或剔废较多；(3)生产速度慢，生产效率低。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，输送速度快，可节省大量的人力，降低生产成本，生产效率高的甲钴胺自动输送称重装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种甲钴胺自动输送称重装置，它包括：第一输送带，与第一输送带一端对接的斜面滑落带，安装在斜面滑落带上的分离落料滑轮，位于分离落料滑轮下方的落料支撑翻板，位于落料支撑翻板下方的称量仪，与落料支撑翻板对接的第二输送带。

作为优选方案，以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的第一输送带下方安装有支持架。

作为优选方案，以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的落料支撑翻板周围安装有挡料板。

作为优选方案，以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的称量仪为电子称量仪。

作为优选方案，以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的落料支撑翻板倾斜角为45～60度。

本实用新型提供的甲钴胺自动输送称重装置工作原理为：甲钴胺装料完成的小盒放置于第一输送带前段，经第一输送带输送到达斜面滑落带上的落料分离滑轮处，分离滑轮采用斜坡滑落重力加速原理将输送来的小盒分离，以满足称重仪分开单独称重的需求，甲钴胺产品称重后再经第二自动输送带输送进入裹包机裹包装箱，整条生产线完成连续作业功能。

有益效果：本实用新型提供的甲钴胺自动输送称重装置和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的甲钴胺自动输送称重装置，结构设计合理，操作方便，输送速度快，称量准确，可节省大量的人力和物力，降低生产成本，生产效率高，提高生产质量，可实现规范化生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的甲钴胺自动输送称重装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种甲钴胺自动输送称重装置，它包括：第一输送带(1)，与第一输送带(1)一端对接的斜面滑落带(2)，安装在斜面滑落带(2)上的分离落料滑轮(3)，位于分离落料滑轮(3)下方的落料支撑翻板(4)，位于落料支撑翻板(4)下方的称量仪(5)，与落料支撑翻板(4)对接的第二输送带(6)。

以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的第一输送带(1)下方安装有支持架(7)。

以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的落料支撑翻板(4)周围安装有挡料板(8)。

以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的称量仪(5)为电子称量仪。

以上所述的甲钴胺自动输送称重装置，所述的落料支撑翻板(4)倾斜角为45～60度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。