[实用新型]一种定位杆镦帽用棒料装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具用定位杆加工设备技术领域，具体说是一种定位杆镦帽用棒料装卸装置。

背景技术

模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。因此，模具素有“工业之母”的称号。

模具对构成模具的零件要求十分严格，因为构成模具的零件的误差或形位公差将直接该模具所成型产品的质量和加工精度，且影响范围呈批量化。因此在构成模具时，需要严格要求所用零件的加工质量，其中最重要的除了上模和下模就是定位杆，因为合模时，上模和下模的压合位置受定位杆的直接影响。为了保证定位杆的加工质量，人们需要自动化程度更高的，加工质量更加稳定的设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定位杆镦帽用棒料装卸装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种定位杆镦帽用棒料装卸装置，该装置包括基板，所述基板的右侧设有棒料抽卸装置，基板的左侧设有棒料插装装置，所述棒料插装装置的前侧设有安装在基板上的棒料递送装置。

所述棒料抽卸装置包括水平放置的齿条，所述齿条后方设有悬臂，所述悬臂的前端面上设有挂套，所述挂套的前端面上安装有一号电机，所述一号电机的轴穿过挂套伸至挂套内，并套有与齿条啮合的主动齿轮，所述挂套内还固定有与齿条啮合的辅轮，所述悬臂的后端固定有举升气缸，所述举升气缸的轴端安装有夹持架，所述夹持架的前端面上安装有水平放置的推压气缸，夹持架的后部下端面上固定有与推压气缸配合的水平放置的卡钳，所述推压气缸的轴位于卡钳的正前方，推压气缸可推动卡钳闭合。

所述棒料插装装置包括立筒，所述立筒由外接的固定装置固定在基板上方，所述立筒内设有转轴，所述转轴的上端通过铰接的方式连接有铁质的曲臂，所述立筒的外壁套有转筒，所述转筒上通过铰接的方式连接有转推气缸，所述转推气缸的另一端通过铰接的方式连接在曲臂上，所述曲臂远离转轴的一端设有卡爪，所述卡爪靠近转轴的方向设有套在曲臂上的电磁线圈。所述转轴的下方设有二号电机，所述二号电机通过圆锥齿轮传动方式带动转轴转动。

所述棒料递送装置包括储料板，所述储料板的呈簸箕状，储料板内部底面为前高后低的斜面，储料板的后方设有转拨分料装置。

所述齿条的右端连接有支撑板，所述支撑板的下端安装在基板上。

所述夹持架下端面后部焊接有竖直的立柱，所述卡钳套在立柱上。

所述立筒与转轴间设有轴承，所述轴承为推力轴承。

所述卡爪上设有弧形槽，所述弧形槽的曲率与棒料的曲率相同。

所述转拨分料装置包括转杆和均匀分布在转杆上的拨转叶片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型配合现有的加热镦帽机使用，可代替人工将原料放在加热镦帽机中以及将热镦后的零件夹出，提高了加工效率，稳定了加工质量，减少了人员使用成本，有利于降低生产成本，提高企业效益。本实用新型的自动化程度较高，操作人员只需监督和管理生产流程，减少了工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左后侧立体视图；

图3是本实用新型的立筒、转轴和转筒的配合关系示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种定位杆镦帽用棒料装卸装置，该装置包括基板1，所述基板1的右侧设有用于将棒料从加热镦帽机中抽出的棒料抽卸装置2，基板1的左侧设有用于将棒料插入加热镦帽机中的棒料插装装置3，所述棒料插装装置3的前侧设有安装在基板1上的棒料递送装置4。