[实用新型]新型污水旋流混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水混合装置，具体涉及一种新型污水旋流混合装置。

背景技术

废水混合过程中，常采用机械搅拌混合、分流隔板混合、水泵混合和管道混合等方式。其中机械搅拌混合是通过在反应池设置轴流式搅拌器来实现，并需要串联分隔，每格均安装搅拌器，利用电动机经减速装置驱动搅拌器对污水进行搅拌，为适合絮凝体形成规律，第一格搅拌强度最大，最后逐格减小。机械搅拌混合适用于各种污水的预处理，除了污染物浓度低的生活污水，医疗废水等，还有污染物浓度高，变化大的工业废水，现已广泛用于印染、电镀、石油化工、制药、煤气洗涤、印刷电路板生产等工业废水处理过程，并收到了良好的经济效益和环保效果。然而目前的机械搅拌混合方式还存在污水布水不均匀的问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型污水旋流混合装置。

技术方案如下：

一种新型污水旋流混合装置，其关键在于：包括污水池，在该污水池的池底设有布水装置，在该布水装置上方设有进水管，在所述污水池内设有至少一个搅拌机构，在所述污水池池壁的上部设有一圈溢流槽。

采用以上技术方案的显著效果是，进水管向污水池内进水，进水管下方的布水装置使废水均匀布水，确保废水均匀混合；搅拌机构起到混合搅拌作用；处理后的废水经溢流槽出水。

上述搅拌机构包括搅拌轴，在所述污水池池底设有轴承底座，在所述污水池上搭设有支架，所述搅拌轴的下端安装在所述轴承底座上，所述搅拌轴的上端通过轴承安装在所述支架上，所述搅拌轴的上端穿出所述支架后连接有搅拌电机，在所述搅拌轴上设有至少两个旋流板。采用以上技术方案，搅拌电机驱动搅拌轴旋转，使旋流板对污水起搅拌混合作用，搅拌轴通过轴承底座与污水池的池底连接。

上述布水装置包括布水盘，该布水盘呈圆锥体结构，该布水盘的顶点朝上，所述进水管的管心线与所述布水盘的中心线重合，所述布水盘的顶面设有布水盘支撑杆，该布水盘支撑杆与所述污水池池底连接。采用以上技术方案，污水自进水管流出后，冲击在圆锥体结构的布水盘上，布水盘对污水起到分散布水作用，布水盘通过布水盘支撑杆与污水池池底连接。

上述支架包括支撑主梁，该支撑主梁搭接在所述污水池上，所述进水管穿过该支撑主梁，在该支撑主梁上设有两个相互平行的支撑副梁，在所述污水池内设有4个所述搅拌机构，其中两个所述搅拌机构的搅拌方向与另外两个所述搅拌机构的搅拌方向相反，所述搅拌轴的上端通过轴承安装在所述支撑副梁上。采用以上技术方案，支架支撑稳定，进水管可直接与支撑主梁之间过盈配合而被固定。

有益效果：采用本实用新型的新型污水旋流混合装置，能有效的实现废水与药剂的混合，布水均匀、结构简单，能在对废水进行处理、净化的同时，使处理后的废水排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种新型污水旋流混合装置，包括污水池1，在该污水池1的池底设有布水装置2，在该布水装置2上方设有进水管3，在所述污水池1内设有至少一个搅拌机构4，在所述污水池1池壁的上部设有一圈溢流槽1a。

所述搅拌机构4包括搅拌轴41，在所述污水池1池底设有轴承底座42，在所述污水池1上搭设有支架5，所述搅拌轴41的下端安装在所述轴承底座42上，所述搅拌轴41的上端通过轴承安装在所述支架5上，所述搅拌轴41的上端穿出所述支架5后连接有搅拌电机6，在所述搅拌轴41上设有至少两个旋流板43。

所述布水装置2包括布水盘21，该布水盘21呈圆锥体结构，该布水盘21的顶点朝上，所述进水管3的管心线与所述布水盘21的中心线重合，所述布水盘21的顶面设有布水盘支撑杆22，该布水盘支撑杆22与所述污水池1池底连接。

所述支架5包括支撑主梁51，该支撑主梁51搭接在所述污水池1上，所述进水管3穿过该支撑主梁51，在该支撑主梁51上设有两个相互平行的支撑副梁52，在所述污水池1内设有4个所述搅拌机构4，其中两个所述搅拌机构4的搅拌方向与另外两个所述搅拌机构4的搅拌方向相反，所述搅拌轴41的上端通过轴承安装在所述支撑副梁52上。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。