[实用新型]凝汽器抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凝汽器抽真空装置，用于满足凝汽器抽真空的要求。

背景技术

现运行的真空泵，大部分使用的是水环泵和射水抽气器，在建立真空和维持真空方面没有分开。机组启动时，为了凝汽器在较短的时间内建立额定真空值而设计成大功率的真空泵，此时真空泵抽吸的大部分是空气；而凝汽器正常运行时，真空泵抽吸的大部分是水蒸气，实际抽吸空气的流量非常小。可以专门针对凝汽器正常运行时，根据抽吸的介质是水蒸气的特点，水蒸气遇冷凝结，低温的蒸气凝结成该温度所对应的饱和凝结水后体积变小，设计一种更节能的凝汽器抽真空装置。现在运行的真空泵，运行功率偏大。

凝汽器运行的特点：水蒸气进入凝汽器冷却后变成凝结水，形成高度真空。由于凝汽器及其辅助设备庞大，不可避免地会漏入空气，而漏入的空气在常温下不凝结气体，空气在凝汽器的换热管表面聚集形成一层空气膜，阻碍水蒸气和换热管的凝结换热，热阻增大，使真空恶化下降，机组的效率降低，所以必须有抽真空设备把漏入的空气抽出来。而现在的真空泵（例如水环泵和射水抽气器）在运行中受冷却水温的限制，再加上真空泵冷却器换热效果差，或冷却水流量不足，造成真空泵的工作液温度偏高，真空泵的极限真空值降低，无法从凝汽器内抽吸气体，凝汽器真空值降低。真空泵的工作液温度偏高也造成真空泵的抽吸流量降低，凝汽器内残留的空气增大，影响换热，真空进一步恶化。单从凝汽器抽真空设备考虑，要使凝汽器真空值达到最经济的真空值，抽真空设备必须满足两个条件：一个是抽真空设备的极限真空值必须大于凝汽器的真空值；一个是抽吸流量必须满足凝汽器工作的需要。

现有的三级罗茨泵变频控制。启动时为了防止电动机过载，而改成变频启动。在正常运行中，冬季真空值升高时，降低频率运行；夏季真空值降低时，提高频率运行。这种运行方式从凝汽器的运行角度分析不可取，由水蒸气的特性可知：冬季真空值升高时，水蒸气的比容变大，容积流量增加，而罗茨泵是一种容积泵，在真空值升高时凝汽器的容积流量增加，为了使凝汽器内残留的空气量降低，不应该降低频率运行。为了使凝汽器运行在最经济的真空值，抽吸流量应该提高。夏季真空值低，机组效率低，凝汽器的水蒸气流量增加，为了使凝汽器内残留的空气量降低，也应该提高真空泵的抽吸流量。综合分析抽真空设备应该提高抽吸流量，使凝汽器内残留的空气量尽可能地降低，提高换热效率。

现有的三级罗茨泵为了防止冷却器后产生凝结水，形成水阻或积水现象，而设置了温度控制装置，用来控制水蒸气的温度在饱和温度以上，不会产生凝结水。这样进入罗茨泵的冷却气体温度偏高，不利于罗茨泵的冷却。同时不利于降低体积流量，使电动机功率增加。同时温度控制装置失灵或控制不当时，容易生成凝结水，产生水阻或振动现象，使泵体发热，设备停止。设置的温度控制装置，使系统复杂，控制系统繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种凝汽器抽真空装置，满足于凝汽器抽真空的要求而又运行功率低；同时极限真空值高，抽吸流量大，确保凝汽器在最经济的工况下运行；电动机工频运行，确保设备的长周期安全运行。