[实用新型]10米冲程大载荷的塔式抽油机

说明书

技术领域

本实用新型属于油田开采设备的技术领域，特别是涉及一种10米冲程大载荷的塔式抽油机。

背景技术

目前在油田开采行业中，主要开采设备为游梁式抽油机或塔式抽油机，游梁式抽油机虽然具有结构简单，维修方便，适用性强，南北方均可使用等优点。但由于其耗能较高；占地面积大；动载荷较大，加载和减载过程中对管杆系统冲击较大等缺陷，在行业上有被逐渐淘汰的趋势。塔式抽油机由于冲程大，动载负荷小，运行平稳；对管杆系统冲击小；占地面积少，而且能满足产液量高，需要靠长冲程排液的油井。所以需求量在逐年递增，但随着开采的不断深入，用户对冲程要求越来越高，原有的最大冲程8米已远远满足不了用户的需求，用户对各部件的寿命及设备突发故障也非常关注，因此加大冲程，加强保护措施，简化结构，方便维修，提高设备使用寿命是抽油机的发展方向。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种10米冲程大载荷的塔式抽油机，能满足产液量高，需要靠长冲程排液的油井，而且完善保护设施，提高设备的安全性能。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的10米冲程大载荷的塔式抽油机，包括驱动装置，与此驱动装置相连接的链条循环装置，与此链条循环装置联动的上下往复运行装置，固定框架和电控装置，所述的链条循环装置包括与所述的驱动装置相连接的主动链轮，与此主动链轮啮合连接的封闭循环链条和与此封闭循环链条啮合连接的从动链轮，所述的上下往复运行装置包括底部定滑轮，顶部定滑轮，顶部平移定滑轮，与所述底部定滑轮、顶部定滑轮、顶部平移定滑轮啮合连接的钢丝绳和与此钢丝绳一端相连接的采油树及与此钢丝绳另一端相连接的配重箱，其特征在于：所述的钢丝绳和所述的封闭循环链条通过一个换向器连接成一个结点，此换向器随封闭循环链条循环运行，所述的固定框架中部设有与所述的电控装置相连接的光电传感器，此光电传感器的发射光束与所述的封闭循环链条相对应，所述的顶部定滑轮和顶部平移定滑轮上分别设有防护罩，此防护罩通过罩支架固定在所述固定框架的顶部。

所述的主动链轮与从动链轮为上下垂直布置且垂直距离为10m。

所述的顶部平移定滑轮的平移距离为0.5m-1m。

所述的驱动装置采用功率为110kw的大功率电机。

本实用新型具有下列特点：

1）本实用新型为大冲程抽油机，最大冲程为10，是目前行业中冲程最长的抽油设备；

2）本实用新型设有光电传感器，实时监测链条的运行状况，一旦链条出现断链现象，即可给电控装置发出指令，停止设备运转，避免更大事故；

3）本实用新型为顶部定滑轮和顶部平移定滑轮增设防雨防尘保护罩，延长部件使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的10米冲程大载荷的塔式抽油机，包括驱动装置，与此驱动装置相连接的链条循环装置，与此链条循环装置联动的上下往复运行装置，固定框架13和电控装置，驱动装置上有电机小皮带轮2和大皮带轮14，此大皮带轮上设有同步转动的链轮，所述的链条循环装置包括与所述的驱动装置相连接的主动链轮3，与此主动链轮3啮合连接的封闭循环链条4和与此封闭循环链条4啮合连接的从动链轮10，所述的上下往复运行装置包括底部定滑轮15，顶部定滑轮9，顶部平移定滑轮8，与所述底部定滑轮、顶部定滑轮、顶部平移定滑轮啮合连接的钢丝绳5和与此钢丝绳5一端相连接的采油树1及与此钢丝绳5另一端相连接的配重箱11，其特征在于：所述的钢丝绳5和所述的封闭循环链条4通过一个换向器6连接成一个结点，通过这一结点使封闭循环链条4和钢丝绳5形成联动关系，此换向器6随封闭循环链条4循环运行，从而带动钢丝绳5往复运动，即结点运行到最高处为采油树1的最低点，反之结点运行到最低处为采油树1的最高点，所述的固定框架13中部设有与所述的电控装置相连接的光电传感器12，此光电传感器12的发射光束与所述的封闭循环链条4相对应，光电传感器12实时监护封闭循环链条4的运行状况，一旦异常或发生断链现象，即可报警且发出停机信号，保证了设备的安全，所述的顶部定滑轮和顶部平移定滑轮上分别设有防护罩7，此防护罩通过罩支架固定在所述固定框架13的顶部，防护罩7设计成超过滑轮半圆的大覆盖式轮罩，防雨防沙效果更好。

所述的主动链轮3与从动链轮10为上下垂直布置且垂直距离为10m。所述的驱动装置采用功率为110kw的大功率电机。确保设备大冲程大载荷，充分满足大深度大油量的需求。

所述的顶部平移定滑轮8的平移距离为0.5m-1m，确保固定框架不动，调整采油树1位置的需求。