[实用新型]一种用于衣料褶皱间距控制装置的调节定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种用于衣料褶皱间距控制装置的调节定位结构。

背景技术

随着现代服装行业的不断创新，人们越来越重视服装的观赏性，为了增强面料的层次感与明暗变化的效果，制造者需要使用缝纫机来对服装进行捏褶操作，从而在服装表面形成直线、弧线、或者斜线的垂褶，这些呈堆砌状分布的垂褶使服装看起来极具立体感和观赏性。

在缝制过程中，垂褶的宽度控制和位置安排直接决定服装的美观程度，因此在使用缝纫机进行缝制时，需要对垂褶的宽度和垂褶与垂褶之间的距离进行标记限定，而现有的缝纫机上没有安装可对垂褶进行度量的装置，只能人工对每一块布料用粉笔进行划线标记，然后沿着标记线进行捏褶缝制，这种生产方法浪费时间，工作效率低下；而且这种人工划线标记的缝制方式会产生较大的误差，尤其大批量生产相同的服装时，无法保证每件服装垂褶的宽度和相对位置完全一致，在褶皱制作过程中也无法调节褶皱的间距。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的用于衣料褶皱间距控制装置的调节定位结构，能够免去人工划线标记的工序，直接根据垂褶的宽度及间距缝制，并在褶皱制作过程中可以调节褶皱间距，节省时间，提高缝制速度。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种用于衣料褶皱间距控制装置的调节定位结构，所述衣料褶皱间距控制装置包括垫板；压设于所述垫板上的压板，所述压板的侧部设有沿衣料的进料方向标注的刻度线；以及限位件，包括供抵靠于衣料的第一抵靠部及抵靠于所述压板中设有所述刻度线的侧部的第二抵靠部，所述第一抵靠部与所述第二抵靠部垂直；

所述调节定位结构包括：

导轨，设置于所述压板中远离所述垫板的一侧的工作台面上并向所述衣料的进料方向延伸而形成；

推杆，滑设于所述导轨内；以及

用于将所述推杆与所述导轨固定的定位夹具，所述推杆的推抵端与所述压板连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述压板中远离所述垫板的一侧上设有压块，所述压块通过第一调节螺栓与所述工作台面固定，且所述推杆的推抵端与所述压块连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述限位件为矩形板体，所述第一抵靠部为所述矩形板体中供抵靠于所述褶皱中线的第一侧侧立面，所述第二抵靠部为所述矩形板体中抵靠于所述压板的侧部的第二侧侧立面。

本实用新型进一步的改进在于，所述导轨的底部设有与所述工作台面固定的固定座。

本实用新型进一步的改进在于，

所述推杆延伸出所述导轨的第一端，形成推抵段，所述推抵端设于所述推抵段的端部；

所述推杆延伸出所述导轨的第二端，形成调节段；

所述定位夹具包括分别套设于所述推抵段和所述调节段的调节套筒及螺合于所述调节套筒的筒壁的第二调节螺栓，所述调节套筒抵靠于所述导轨的端部，所述第二调节螺栓抵顶住所述推杆。

本实用新型进一步的改进在于，所述导轨为套筒。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

通过在压板上设置刻度线，并配合限位件抵靠住刻度线和衣料，可以通过观察压板上的刻度线的零点位置与限位件之间的间距来控制褶皱间距，免去人工划线标记的工序，直接根据褶皱的宽度及间距缝制，节省时间，提高缝制速度。

通过设置调节定位结构沿衣料的进料、出料方向推拉压块和压板，使得压板沿限位件的第二抵靠部移动，以调整限位件所对准的刻度线的刻度位置，达到调整褶皱间距的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种用于衣料褶皱间距控制装置的调节定位结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于衣料褶皱间距控制装置的调节定位结构在调节褶皱间距时的状态图。

图3是本实用新型中衣料褶皱间距控制装置在制作第一道褶皱时的状态示意图。

图4是本实用新型中衣料褶皱间距控制装置在制作第二道褶皱时的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1～4所示，本实用新型的一种用于衣料褶皱间距控制装置的调节定位结构主要由导轨141、推杆142及定位夹具组成。用于在衣料褶皱的制作过程中，调节衣料褶皱的间距。