[实用新型]对阻尼器底座滚边的滚边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚边机，具体讲是一种对阻尼器底座滚边的滚边机。

背景技术

汽车阻尼器的底座，它包括筒体和与筒体固定的底板，底板上设有两个位于筒体两侧的通孔，筒体下开口设有限位环，筒体内容置有阻尼器的内芯件和盖板，内芯件搁在限位环上，盖板搁在内芯件上。装配时，将内芯件和盖板装入筒体内以后，还需要将筒体上开口的一圈边缘向内卷边，通过卷边将盖板、内芯件压实在限位环上，即滚边。而滚边机就是对阻尼器底座进行滚边的机器。

现有技术的滚边机包括机架，机架安装有升降装置，升降装置的升降部连接有机头，机头上安装有上定位柱和两个滚轮，两个滚轮分居上定位柱两侧，每个滚轮的圆周面上设有用于抵紧阻尼器底座的筒体上开口的边缘以向内弯折出卷边的径向凸环，上定位柱的底端可转动配合有一个用于抵紧阻尼器底座的盖板的顶头；机架上还安装有一个经电动机带动的转盘，转盘上设有一根用于插入阻尼器底座的筒体下开口的下定位柱和位于下定位柱两侧的用于与阻尼器底座的底板周向限位的联动销。

现有技术的滚边机的工作原理为：将依次放置了内芯件和盖板的阻尼器底座放置在转盘上，转盘的下定位柱穿过阻尼器底座的筒体的下开口，而两根联动销分别插入阻尼器底座的底板上的两个通孔以实现阻尼器的底座的底板与转盘的周向限位，驱动升降装置下降机头，使得机头的上定位柱底端的顶头与阻尼器底座的盖板抵紧并使得滚轮压在筒体上开口的边缘上，再驱动转盘旋转，进而带动阻尼器底座旋转，使得底座的筒体的上开口的边缘在两个滚轮作用下向内滚出卷边。

现有技术的滚边机存在以下缺陷：滚边操作时，难免会有飞溅的碎屑，而碎屑飞溅有可能误伤操作人员，存在安全隐患；而且，现有技术的卷边机缺乏检测材料合格与否的装置；况且，装配前工人可能由于误操作忘记往阻力器底座的筒体内放入内芯件和盖板，或者两者少放了一件，这样，材料不合格或者少放了内芯件和盖板的产品会混入成品中，难以排查。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种滚边时能避免碎屑飞溅的对阻尼器底座滚边的滚边机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的对阻尼器底座滚边的滚边机，它包括机架，机架上安装有升降装置和转盘，升降装置的升降部连接有机头，机头上安装了上定位柱和两个滚轮，上定位柱底端可转动安装有顶头，每个滚轮的圆周面设有用于滚边的径向凸环；转盘上设有下定位柱和两个联动销，机架上还安装有驱动缸，驱动缸的活动件上固定有用于遮挡碎屑的保护罩。

采用以上结构后，本实用新型对阻尼器底座滚边的滚边机与现有技术相比，具有以下优点：

该滚边机进行滚边操作时，启动驱动缸，下降保护罩，将飞溅的碎屑遮挡，防止误伤工作人员，杜绝安全隐患。

作为改进，机架包括安装升降装置的上架、安装转盘的下架和连接上架和下架的连接竖板，上架上固定有两个竖向气缸；保护罩由前板、左侧板和右侧板构成，前板的两侧边分别与左侧板前侧边和右侧板前侧边固定，前板和两个侧板的底边均固定有橡胶条；左侧的气缸的活动件与左侧板固定而右侧的气缸的活动件与右侧板固定；这样，下降气缸的活动件，带动保护罩下降，使得保护罩的三块板的底边的橡胶条与下架抵靠，前板、两侧板及机架的连接竖板形成完整的一圈挡板，防止碎屑飞溅，而且，上述结构简单，功能稳定可靠。

作为优选，所述的气缸为磁耦无杆气缸，该磁耦无杆气缸的活动件为套合在气缸壁外的磁环，这样的结构能有效节省空间，降低上架的整体高度。

作为再改进，该滚边机还包括数控系统和显示器，转盘上设有压力传感器，数控系统分别与压力传感器和显示器电连接；这样，首先，当机头下降准备滚边前，压力传感器会检测压力值，将结果传给数控系统，如果该压力值过小，则说明工人忘记往阻尼器底座的筒体内放入内芯件和盖板，显示器上会显示少放零件；而且，滚边过程中，压力传感器也会实时将压力值传递给数控系统，如果压力值过高，则说明材料硬，杂质多，不合格，如果压力值过低，则说明材料软，同样不合格，并将检测结果在显示器上显示出来，即该装置能成功排查出材料不合格或者少放了零部件的产品。

附图说明

图1是本实用新型对阻尼器底座滚边的滚边机的结构示意图。

图2是本实用新型对阻尼器底座滚边的滚边机的机头的剖视结构示意图。

图3是本实用新型对阻尼器底座滚边的滚边机的阻尼器底座的剖视结构示意图。

图4是本实用新型对阻尼器底座滚边的滚边机的阻尼器底座的爆炸示意图。