[实用新型]一种预装式变电站

说明书

技术领域

本新型涉及一种预装式变电站，属电力变电设备技术领域。

背景技术

目前随着输变电产业的迅速发展及对供电系统需求的不断提高，预装式变电站有着极为广泛的使用空间，尤其是在用地相对紧张的城市中，其使用量尤为巨大，当前的预装式变电站其主要由密封金属外壁及预装在金属外壁内的变压器等电气元件构成，由于变压器等电气元件运行时会产生大量的热量，因此在密封金属外壁顶部通常设有散热风机及才侧壁上设通风窗口，但在使用中发现，一方面当前的散热风机在运行时需要消耗大量的电能，造成了较大的能量损耗，提高了预装式变电站的使用成本，同时当前的散热风机散热能力有限，无法有效满足散热的需求，且当前的预装式变电站在运行时其内部往往会产生大量的积灰，从而因易引发电气电器元件间连电现象发生，且当预装式变电站内发生线路起火时也缺相应的阻燃能力，因此造成当前使用的预装式变电站使用稳定性及安全性相对较差。

新型内容

针对现有技术上存在的不足，本新型提供一种预装式变电站，该本新型结构紧凑，一方面具备无动力损耗散热能力，极大的降低了预装式变电站运行能耗，另一方面具有强制通风制冷能力，极大的提高了预装式变电站极端环境下降温能力，提高了预装式变电站运行的稳定性，于此同时，另具有良好的防火及高压出尘能力，进一步提高了预装式变电站运行的稳定性及安全性。

为了实现上述目的，本新型是通过如下的技术方案来实现：

一种预装式变电站，包括底座、侧板及顶盖，顶盖下表面及底座上表面均设连接槽，并通过连接槽与侧板连接构成密封腔体结构，且密封腔体内部另设隔板，并通过隔板将密封腔体分割成至少一个变压器腔室、至少一个控制腔室及至少一个辅助腔室，且变压器腔室、控制腔室及辅助腔室间分别通过隔板上的透风孔及布线槽连通，连接槽与侧板连接面及侧板与侧板连接面处均设弹性密封垫，侧板底部及顶部均设百叶窗通风口，且百叶窗通风口内壁设半导体制冷装置，半导体制冷装置与百叶窗通风口之间另设空气过滤器，顶盖上另设至少一个排气风机，底座上另设风道，风道一端分别与密封腔体内各腔室连通，另一端在侧壁上设排风口，排风口处另设高压风机，且高压风机处另设静电除尘设备。

进一步的，所述的隔板外表面另有阻燃层包覆。

进一步的，所述的排气风机为无动力风机。

本新型结构紧凑，一方面具备无动力损耗散热能力，极大的降低了预装式变电站运行能耗，另一方面具有强制通风制冷能力，极大的提高了预装式变电站极端环境下降温能力，提高了预装式变电站运行的稳定性，于此同时，另具有良好的防火及高压出尘能力，进一步提高了预装式变电站运行的稳定性及安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本新型。

如图1所述的一种预装式变电站，包括底座1、侧板2及顶盖3，顶盖3下表面及底座上表面均设连接槽4，并通过连接槽4与侧板2连接构成密封腔体5结构，且密封腔体5内部另设隔板6，并通过隔板6将密封腔体5分割成至少一个变压器腔室7、至少一个控制腔室8及至少一个辅助腔室9，且变压器腔室7、控制腔室8及辅助腔室9间分别通过隔板6上的透风孔10及布线槽11连通，连接槽4与侧板2连接面及侧板2与侧板2连接面处均设弹性密封垫12。

本实施例中，所述的侧板2底部及顶部均设百叶窗通风口13，且百叶窗通风口13内壁设半导体制冷装置14，半导体制冷装置14与百叶窗通风口13之间另设空气过滤器15，顶盖3上另设至少一个排气风机16，底座1上另设风道17，风道17一端分别与密封腔体5内各腔室连通，另一端在侧壁2上设排风口18，排风口18处另设高压风机19，且高压风机处另设静电除尘设备21。

本实施例中，所述的隔板6外表面另有阻燃层20包覆。

本实施例中，所述的排气风机16为无动力风机。

本新型在使用时，当密封腔内温度不高时，则由位于顶盖上的无动力排气风机进行换风散热，并从百叶窗通风口处补充外界较冷空气，当密封腔体内温度升高时，则在借助顶盖上的无动力排气风机进行换风散热同时，百叶窗通风口处的半导体制冷装置同时运行进行强制降温；

同时在使用过程中，另可定期利用高压风机对密封腔体向外界强制排风，从而将密封腔内的积尘排出，另可在密封腔内发生起火时，利用高压风机进行强制排风，从而对火势气道压制及扑灭作用。