[实用新型]制罐机的罐体分送装置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制罐机的罐体分送装置结构。

背景技术

现有制罐机在带动罐体位移分送的装置，大体皆如图1、2所示，为多个相互对应的转位盘10，配合输送带1，而得以将罐体2输入、转位至待加工位置、再输送出去。其转位盘10设成具有多个间隔的圆弧槽11，配合转位盘10的旋转而得以将罐体2嵌入圆弧槽11中、带动位移、交换至另一加工程序的转位盘10。

上述的现有结构，其实存在有下列缺点：如图2所示，现有转位盘10的圆弧槽11，在开口处双端亦是呈“圆形”角度，形成在圆弧槽11开口处具有凸角12，当罐体2欲交换位置时，转位盘10的凸角12必定会顶推于罐体，对于较厚的马口铁材料的罐体2可不会凹陷变形，但对于较薄的铝罐(例如：啤酒铝罐)即会因凸角12顶推造成凹陷变形(如图2的虚线所示)。

实用新型内容

为改进上述现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种制罐机的罐体分送装置结构。

本实用新型的主要技术方案为：将转位盘各圆弧槽开口处双端，设成具有斜线段、不呈圆弧角度。当罐体被两转位盘开口处推动时，通过斜线段可形成直线平面的推动。换言之，带动罐体的转位盘具有多个间隔的圆弧槽，各圆弧槽开口处双端设成具有斜线段，使圆弧槽开口处双端不呈圆弧角度；当转位盘开口处推动罐体时，通过斜线段能够形成直线平面状推动罐体。

本实用新型的有益效果在于使制罐机带动罐体的结构获得不伤害罐体的功效，换言之，消除圆弧槽开口处凸角的顶推，而获得防止罐体凹陷变形的功效。

附图说明

图1为现有制罐机分送罐体装置示意图。

图2为现有制罐机结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型使用状态示意图。

主要部件符号说明：

【现有技术】

10转位盘1输送带

11圆弧槽2罐体

12凸角

【本实用新型】

20转位盘

21圆弧槽

22斜线段

2罐体。

具体实施方式

请参阅图3、4，带动罐体2的转位盘20具有多个间隔的圆弧槽21，各圆弧槽21开口处双端设成具有斜线段22，使圆弧槽21开口处双端不呈圆弧角度。

通过上述结构，可获得下列功效、优点：如图4所示，当两转位盘20旋转至欲将罐体2交换位置时，两转位盘20圆弧槽21的开口处会抵推罐体2，此时，通过圆弧槽21开口处的斜线段22，可形成“直线平面”抵推罐体2，而不是像现有技术(如图2所示)的两凸角12顶推，因此，本实用新型可获得不会使罐体2凹陷变形的功效。

综上所述，本实用新型的结构，确实具有极佳的实用性与增进功效，确实符合实用新型专利要旨，恳请授予专利。