[实用新型]具有食材导向功能的慢速榨汁装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种蔬果榨汁装置，特别涉及一种低速压榨食材提取汁液的榨汁装置。

背景技术

现有的带蔬果切削功能的慢速榨汁机(原汁机，JUICEMACHINE)，其可采用低速压榨食材提取汁液，能够充分保证汁液的营养成分不被破坏、口感不变味。为了省去用户人工切削较大食材的麻烦，可以在螺旋推进器与环形滤网上部增加一个低速切削转盘，该低速切削转盘能在食材进入螺旋推进器与环形滤网之间进行压榨提取汁液前，预先将较大的食材切削成较小的块，再将切削成小块的食材送入螺旋推进器与环形滤网之间进行压榨提取汁液。

该低速切削转盘可以作为一个定量入料的设备，匀速地将一定量的被切削成小块的食材送入螺旋推进器与环形滤网之间进行压榨提取汁液。通过将该低速切削转盘的切削效率设定到一个合适的值：通过调整切削的厚度、切削刀的数量/每圈切削次数，来实现切削效率的调整/设定，使之与榨汁机的最大榨汁效率匹配，可以达到将榨汁机的效率最大化的目的。尤其是，该低速切削转盘能对进入螺旋推进器与环形滤网之间的食材的最大量进行有效的控制，保证榨汁机的功能的稳定性，能够有效地避免出现螺旋推进器因过载停止转动、卡死马达的现象。

其中，在低速切削转盘与螺旋推进器之间设置有一个切削压板，该切削压板与环形滤网固定装配。该切削压板与低速切削转盘及螺旋推进器相对旋转。首先，该低速切削转盘切削下来的食材落入到切削压板上开设的进料缺口内；然后，食材再从此进料缺口落入到螺旋推进器与环形滤网之间的间隙内。由于该切削压板与低速切削转盘相对旋转，两者形成一种类似磨盘的运动结构，可以确保食材下料动作的实现。

但是，在实际工作中，切削产生的小食材颗粒会堆积在低速切削转盘与切削压板之间，无法正常排出。如此一来，不仅会导致食材的浪费，而且长时间的累积，也会加大切削转盘与切削压板之间的摩擦阻力，进而增大原汁机的负载，影响到原汁机的正常工作。

新型内容

本新型要解决的技术问题在于避免现有技术中因切削产生的小食材颗粒堆积在低速切削转盘与切削压板之间无法正常排出，而导致切削转盘与切削压板之间的摩擦阻力增大等不足之处，提出了一种具有食材导向功能的慢速榨汁装置，可以确保正常运行，并且提高食材的利用率。

本新型解决其技术问题所采用的技术方案包括：

提供一种具有食材导向功能的慢速榨汁装置，包括相互配合的切削转盘、切削压板、螺旋推进器及环形滤网；其中，所述切削转盘与切削压板相对旋转，所述切削压板设有用于将经切削处理过的食物送达该螺旋推进器与环形滤网之间的进料缺口；所述切削压板设有面向该切削转盘的导流筋，各导流筋顺着该切削转盘的旋转方向，向所述进料缺口的中心靠拢。

进一步地：

所述切削转盘设置在该螺旋推进器的上部。

所述切削转盘设有切削刀片。

所述切削转盘和切削压板呈圆锥状。

所述切削转盘和切削压板呈平面的圆盘状。

所述切削压板设置在所述切削转盘与螺旋推进器之间。

所述切削压板与环形滤网固定装配。

与现有技术相比，本新型通过在切削压板上设置导流筋，可以构成食材的导流结构，从而能利用切削转盘与切削压板之间的相对旋转，利用小颗粒食材与切削转盘之间的摩擦力，来带动小颗粒食材顺着该导流结构运动，将小颗粒食材推向切削压板上开设的进料缺口内，落入螺旋推进器与环形滤网之间，进而压榨出果汁，从而能够在避免上述现有技术的增大产品负载问题的同时，提高食材的利用率，并使产品更易清洗。

附图说明

图1为本新型的具有食材导向功能的慢速榨汁装置的立体分解图。

图2为本新型的具有食材导向功能的慢速榨汁装置中切削压板的俯视图。

图3为图2中A-A向的剖视图。

图4为本新型的具有食材导向功能的慢速榨汁装置的小颗粒食物的导流示意图，其中去除了切削转盘。

具体实施方式

现结合附图，对本新型的较佳实施例作详细说明。

参见图1至图4，一种具有食材导向功能的慢速榨汁装置，设有电机和控制电路，由该电机驱动工作的动作机构。较佳地，该慢速榨汁装置可方便拆卸地与主机相配合。

参见图1，本新型的慢速榨汁装置包括相互配合的切削转盘100、切削压板200、螺旋推进器300及环形滤网400。其中，该切削转盘100与切削压板200相互配合能够对食材进行切削及传送处理。该螺旋推进器300与该环形滤网400相互配合能够对食材进行榨汁处理。