[实用新型]电动螺丝刀自动进给器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动螺丝刀辅助工具。

背景技术

日常家装拧螺丝施工时常常会有手动拧螺丝和电动拧螺丝两种方式，手动操作时需用一只手握住打螺丝，另一只手用起子将其拧入；电动起子操作时需用一只手握住打螺丝，另一只手用动电起子将其拧入。操作时会给施工人员增加劳动强度和降低工作效率。在高处施工时也会增加不安全因素。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供电动螺丝刀自动进给器，以实现电动螺丝刀单手拧螺钉和自动供给螺钉的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

电动螺丝刀自动进给器，其特征在于：包括回旋螺钉盘、设置于回旋螺钉盘后方的自动进给装置、固定于电动螺丝刀上方的安装固定装置，所述的回旋螺钉盘沿周均布多个用于放置螺钉的螺钉预设孔位，所述的自动进给装置包括用于顶住墙面作为支撑的顶杆、与回旋螺钉盘固接的内齿轮套筒、设置于内齿轮套筒内并穿在顶杆上的弹簧、位于弹簧后方的第一棘齿轮、位于第一棘齿轮后方并与第一棘齿轮配合的第二棘齿轮，所述的第一棘齿轮包括圆杆，所述的顶杆穿过第一棘齿轮的圆杆并通过螺帽固定于安装固定装置上，所述的圆杆后端的下方设有止转条，所述的止转条嵌于安装固定装置的止转条槽中；所述的第二棘齿轮通过其中心圆通孔套于圆杆上，所述的第二棘齿轮的侧圆柱面通过其所设的多个齿条与内齿轮套筒固接；所述的安装固定装置包括用于固定自动进给装置的上固定体、用于固定电动螺丝刀的下固定体和绑带。通过回旋螺钉盘可以方便的提供多颗预拧的螺钉，并通过自动进给装置在当前螺钉拧紧后自动把下一个螺钉旋转到位，安装固定装置可以方便的把自动进给器固定在电动螺丝刀的上面。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的回旋螺钉盘包括前托盘、  托盘硅胶圈、 后托盘，所述的托盘硅胶圈设置于前托盘和后托盘的中间，所述的前托盘和后托盘及托盘硅胶圈的沿周均布多个螺钉预设孔位，所述的前托盘和后托盘的螺钉预设孔位的直径大于螺钉钉尾直径，所述的托盘硅胶圈的螺钉预设孔位的直径小于螺钉钉身直径。前后托盘的螺钉预设孔位直径大于螺钉钉尾直径方便拧紧的螺钉脱离螺钉盘，托盘硅胶圈的螺钉预设孔位的直径小于螺钉钉身直径既方便螺钉临时固定又由于硅胶的特点容易通过外力拉扯让螺钉脱离。

所述的内齿轮套筒位于第一棘齿轮和第二棘齿轮的区域的中心孔直径大于第一棘齿轮和第二棘齿轮的外直径，所述的内齿轮套筒设有与第二棘齿轮的齿条配合的嵌合的齿条槽，所述的内齿轮套筒及第一棘齿轮相向的齿条前端均设有导向圆弧，所述的第二棘齿轮的每个棘角尖点在轴向与内齿轮套筒的每个内齿槽中心对齐，所述的第一棘齿轮的齿条前端面与内齿轮套筒内齿条后端面的距离大于第一棘齿轮与第二棘齿轮的轴向配合距离。方便实现拧完螺钉后退时第二棘齿轮的自动旋转，实现带动固定在内齿轮套筒上的回旋螺钉盘的旋转。

所述的回旋螺钉盘的中心设有通孔，所述的顶杆位于通孔的位置设有凸缘。用于拧紧螺钉压缩弹簧时阻止弹簧向前弹出，使弹簧产生形变。

所述的顶杆与墙面接触的端面面积大于顶杆直径。增大接触面积便于顶住墙面并且不容易毁坏墙面。

所述的下固定体的底部形状与电动螺丝刀的上半部形状相吻合。便于固定。

所述的上固定体的顶面表面设有防滑条纹。便于手握。

所述的第二棘齿轮的侧面均布4个齿条。

所述的回旋螺钉盘上沿周均布12个螺钉预设孔位，所述的内齿轮套筒的内齿槽及与之配合的第一棘齿轮的齿条均为12个。实现每拧一个螺钉后实现30度的旋转角度。

有益效果：可以方便实现单手操作，并能实现连续打螺丝，提高工作效率和操作安全性。

附图说明

图1是本实用新型爆破示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型棘轮配合示意图。

 图中：1-回旋螺钉盘 ；2-自动进给装置；3-安装固定装置；4-电动螺丝刀；5-绑带；6-刀头；7-顶杆；8-螺钉；9-弹簧；10-内齿轮套筒；11-第一棘齿轮；12-第二棘齿轮；13-托盘硅胶圈；14-螺帽；15-前托盘；16-后托盘；17-凸缘；18-上固定体；19-下固定体；20-圆杆；21-止转条；22-齿条；23-棘角尖点；24-内齿槽；25-导向圆弧。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。