[实用新型]一种蓄电池负极板清洗水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种蓄电池负极板清洗水槽。

背景技术

铅酸蓄电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，充入电池盒的电解液与正、负极板上的铅进行化学反应放电。蓄电池负极板是通过涂膏机将铅膏涂在板栅上，然后送入酸池反应，再经清洗后进行烘干固化，目前的清洗水槽中采用搅拌气管使水与负极板表面充分接触，提高清洗效果，但是负极板表面的附着物落入水池中，必须保持水池中的水流速度以防附着物重新粘在负极板上，耗水量大，清洗效果无法保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池负极板清洗水槽，可以解决现有清洗水槽必须保持水池中的水流速度以防附着物重新粘在负极板上，导致耗水量大，清洗效果无法保证的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蓄电池负极板清洗水槽，包括设有进水口和排水口的槽体，所述槽体中设置有搅拌气管，所述搅拌气管连通气源总管，所述槽体通过隔板分为左、右两个腔室，所述进水口连通左侧腔室，所述排水口连通右侧腔室，所述左、右两个腔室之间通过隔板上部的隔水流动孔连通。

本实用新型的进一步方案是，所述进水口和排水口设置于槽体的同一侧，所述隔水流动孔设置于槽体另一侧的隔板上。

本实用新型的进一步方案是，所述槽体的右侧壁上设有连通右侧腔室的溢流池，所述排水口设置于溢流池中。

本实用新型的进一步方案是，所述排水口上端口通过螺纹连接有高度调节管。

本实用新型的进一步方案是，所述槽体的左、右两个腔室中分别设有连通气源总管的搅拌气管。

本实用新型的进一步方案是，所述搅拌气管为首尾相连成矩形的塑料管，所述塑料管上设有多个气孔。

本实用新型的进一步方案是，所述槽体的左、右两个腔室中分别设有若干支撑座。

本实用新型的进一步方案是，所述隔板两侧分别连接有若干加强筋。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

一、采用隔板将槽体分为左、右两个腔室，在连通排水口的右侧腔室中对负极板进行一次清洗，使大部分附着物排出，在连通进水口的左侧腔室中进行二次清洗，确保清洗效果；

二、左、右两个腔室之间通过隔板上部的隔水流动孔连通，既可以增加对水的利用率，又防止附着物流窜，减少耗水量；

三、隔水流动孔设置于和排水口、进水口相对的另一侧，在两个腔室中形成较强的水流，可以及时排出附着物，又可以降低进水速度，即进水量，从而进一步节约用水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的B向视图。

图3为图1的A向视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种蓄电池负极板清洗水槽，包括通过隔板7分为左、右两个腔室的槽体1，所述隔板7两侧分别连接有若干加强筋8，所述左侧腔室连通进水口2，所述槽体1的右侧壁上设有连通右侧腔室的溢流池4，所述溢流池4中设置有排水口3，所述排水口3上端口通过螺纹连接有高度调节管；所述进水口2和排水口3设置于槽体1的同一侧，所述槽体1另一侧的隔板7上部设有隔水流动孔10，所述左、右两个腔室之间通过隔水流动孔10连通；所述槽体1的左、右两个腔室中分别设有连通气源总管5的搅拌气管11，所述搅拌气管11为首尾相连成矩形的塑料管，所述塑料管上设有多个气孔9；所述槽体1的左、右两个腔室中分别设有若干支撑座6。