[实用新型]一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业技术领域中回转窑球团生产工艺的布料操作所用的链篦机边缘偏析布球、平整球层装置，尤其是一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置。

背景技术

铁矿氧化球团生产主要采用竖炉法、带式焙烧机法、链篦机-回转窑法三种工艺。近十年来我国的氧化球团生产得到了飞速发展，尤其是利用链篦机-回转窑球团法生产球团矿产量迅速增加。链篦机-回转窑是一种联合机组，包括链篦机、回转窑、冷却机及其附属设备，球团经过干燥、预热、焙烧和冷却过程分别在三台不同的设备上进行，生球先在链篦机上干燥、脱水、预热，然后进入回转窑内焙烧，最后在冷却机上冷却。链篦机工序工作质量的好坏对球团矿产量、质量乃至整个生产线是否顺行影响至关重要。

目前，链篦机-回转窑所采用的布料设备主要有皮带布料器和辊式布料器两种。大型球团厂大都使用梭式布料机或摆动皮带机、宽皮带与辊式布料器组成的布料系统。但存在的问题是该布料系统向链篦机上布料时两侧边缘部分生球分布较偏少，球层透气性过好、气流速度过快，温度过高，造成处于该部位的篦板烧损大，频繁更换篦板导致事故停机，维修工作量大，篦板备件费用高；特别是链篦机边缘气流过快，中部相对不足，料层透气性差别大，热能没有得到充分利用，干球强度差且不均匀，热工制度不合理的现象突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置，所述的装置改变原有辊式布料器以下、链篦机上方的接球布料斗两边的出球方式，实现向链篦机两侧边缘部分适当多布生球，然后通过两侧的平球装置将球层表面平整，达到生料团层横向热工制度趋于均匀的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置，所述的装置包括布料斗本体，布料斗本体横截面形状为矩形，布料斗本体整体呈收缩状，布料斗本体入口上方设置有辊式布料器，其出口下方安装有链篦机；在布料斗本体出口侧边缘位置开设有挖孔，挖孔为半圆形；位于链篦机机架两侧分别固定设置有固定挂板，固定挂板两端设有吊耳，与链篦机机架一内侧面成一定角度设置平球板，通过其上部装设的挂耳，在穿心轴穿引下与固定挂板两端设置的吊耳连接，平球板倾斜布置在球层边缘上方，平球板板面与位于链篦机篦床上表面的球层料面水平接触，平球板下部向上弯曲成弧状。

进一步，所述的布料斗本体起到缓冲生球碰撞、归拢生球作用；

进一步，所述的半圆形挖孔的直径为100mm，在布料斗本体未设挖孔前，由于布料斗本体呈收缩状，生球在链篦机两侧边缘位置分布较少，很难实现沿链篦机宽度和长度方向均匀分布，设置挖孔后，链篦机两侧边缘位置布料增多；

进一步，所述的平球板与链篦机机架一内侧面夹角为10⁰，链篦机向前运行时，平球板通过与球层料面水平接触平整球层料表面，并将表面生球拉向链篦机机架边缘，最终实现链篦机边缘的布料充分，达到正常生产时料层气流分布均匀目的。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便、经济实用、安全性高，该装置使用后使得链篦机生球层透气性均匀，改善了链篦机上生球团干燥强度，实现了链篦机-回转窑球团生产的稳定、高产和节能降耗。具体来说：

1、本实用新型中平球板能够很好的适应料层厚度改变时的平料操作，平滑地实现了平整料面的作用。

2、本实用新型中平球板适当的压紧边缘部分的生球料层，并保持料层一定的透气性，实现了链篦机宽度方向布料厚度的修正控制（侧重于料层边缘部分的平整、压实），生球干燥、预热过程中料层气流均匀分布，热能利用充分，横度向热工制合理，有利链篦机上生球的干燥、预热过程，提高了干球强度，实现了球团矿高产低耗。

3、本实用新型大大减少了更换篦板导致的链篦机事故停机，篦板备件费用大幅降低；减轻了工人师傅的维修工作量，有利于链篦机-回转窑球团生产的稳定顺行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中布料斗的结构示意图。

图中：1-辊式布料器；2-布料斗本体；3-链篦机；4-挡球板；5-挖孔；6-固定挂板；7-吊耳；8-挂耳；9-平球板；10-穿心轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。