[实用新型]一种超高温瞬时灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种超高温瞬时灭菌装置。

背景技术

在药品生产过程中流体物料需要进行非常严格的灭菌处理，通常采用蒸汽进行灭菌，采用蒸汽灭菌需要安装蒸汽锅炉及其附属设备，工艺复杂，一次性投资很大。蒸汽在进入高温桶中后，蒸汽在冷料的影响下温度会逐渐降低，灭菌温差较大，热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种超高温瞬时灭菌装置，以解决现有灭菌设备温差较大和热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种超高温瞬时灭菌装置，在高温桶中设有高温盘管和具有内外双层流道的双套盘管，高温盘管进口与双套盘管的外层流道出口连通，高温盘管出口与双套盘管的内层流道进口连通；物料进口通过供料泵和管道与双套盘管的外层流道进口连通，双套盘管的内层流道出口通过管道与物料出口连通。

作为优选，供料泵和物料进口之间的管道上设有三通旋塞。

作为优选，双套盘管的内层流道出口连通物料出口的管道上设有出料温度表和节流阀。

作为优选，节流阀通过单旋管与储槽连通，储槽与三通旋塞连通。

作为优选，高温桶上安装有灭菌温度表和压力表。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的高温桶中设有高温盘管和具有内外双层流道的双套盘管，高温盘管进口与双套盘管的外层流道出口连通，高温盘管出口与双套盘管的内层流道进口连通；物料进口通过供料泵和管道与双套盘管的外层流道进口连通，双套盘管的内层流道出口通过管道与物料出口连通。双套盘管的内层流道流出的热料可以对外层流道中的冷料进行预热，物料进入高温盘管由桶内的蒸汽加热到需要的灭菌温度，热料回到双套盘管进入双套盘管的内层流道，热料被外层的冷料所冷却，从而使出料温度显著降低。有效的降低了物料在灭菌前、灭菌过程中和灭菌后的温差，有效的利用了内层流道流出的热料的热能，提高了热能的利用效率。

2、本实用新型的供料泵和物料进口之间的管道上设有三通旋塞，双套盘管的内层流道出口连通物料出口的管道上设有出料温度表和节流阀，节流阀通过单旋管与储槽连通，储槽与三通旋塞连通。在需要对排出的热料进行二次灭菌时，使热料依次通过节流阀、单旋管、储槽、三通旋塞和供料泵再次回到高温桶中进行灭菌处理。

3、本实用新型的高温桶上安装有灭菌温度表和压力表，通过灭菌温度表和压力表可以有效调控和观测高温桶内的温度和气压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、高温桶；2、灭菌温度表；3、压力表；4、双套盘管；5、高温盘管；6、冷凝管；7、供料泵；8、冷料出口；9、三通旋塞；10、物料进口；11、溢流管；12、储槽；13、单旋管；14、节流阀；15、物料出口；16、温度表。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实施例提供一种超高温瞬时灭菌装置，在高温桶1中设有高温盘管5和具有内外双层流道的双套盘管4，高温盘管5进口与双套盘管4的外层流道出口连通，高温盘管5出口与双套盘管4的内层流道进口连通。物料进口8通过供料泵6和管道与双套盘管4的外层流道进口连通，双套盘管4的内层流道出口通过管道与物料出口12连通。

供料泵6和物料进口8之间的管道上设有三通旋塞7。双套盘管4的内层流道出口连通物料出口12的管道上设有出料温度表13和节流阀11。节流阀11通过单旋管10与储槽9连通，储槽9与三通旋塞7连通。高温桶1上安装有灭菌温度表2和压力表3。

在实施过程中，流体物料通过供料泵6进入双套盘管4的外层流道，由双套盘管4的内层流道流出的热料间接加热而得到预热。当物料进入设置在高温桶内的高温盘管时，由桶内的蒸汽间接加热而被加热到需要的灭菌温度。当热料回到双套盘管4时，会进入双套盘管4的内层流道，热料被外层的冷料所冷却，从而使出料温度显著降低。

在需要对排出的热料进行二次灭菌时，调节三通旋塞7和节流阀11，使热料依次通过节流阀11、单旋管10、储槽9、三通旋塞7和供料泵6再次回到高温桶中进行灭菌处理。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。