[实用新型]生产水溶性聚磷酸铵的中和装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产聚磷酸铵装置，具体涉及一种生产水溶性聚磷酸铵的中和装置。

背景技术

低聚合度的聚磷酸铵是水溶性良好的液体肥料，目前关于聚磷酸铵生产的报道还很少，中国专利(201420277347.6)公开了一种聚磷酸铵生产反应气吸收循环利用装置，该方案提供了一种关于用于阻燃剂的高聚合度聚磷酸铵生产装置，生产低聚合度水溶性的聚磷酸铵，设备成本过高且也不实用。又如中国专利(201120389194.0)公开了一种用于生产水溶性聚磷酸铵溶液的装置，该方案提供的装置，结构复杂，且由于聚磷酸铵在温度较低下容易发生堵塞，故该装置的连续生产能力欠佳。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种生产水溶性聚磷酸铵的中和装置。

技术方案如下：

一种生产水溶性聚磷酸铵的中和装置，其关键在于：包括反应容器和位于该反应容器下方的溶解容器，所述反应容器和溶解容器之间通过浓液通道连通，在所述反应容器顶部分别连接有与之接通的磷酸通道和氨气通道，在所述溶解容器上部连接有与之接通的稀释水通道。

采用以上技术方案的显著效果是，磷酸和氨气分别通过磷酸通道和氨气通道进入反应容器，反应生成磷酸铵浓液，经过浓液通道进入溶解容器，与从稀释水通道进入的稀释水混合、稀释，结构简单、成本低。反应容器设置于溶解容器上方，磷酸铵浓液直接经过浓液通道落入溶解容器内，不易发生堵塞，能连续生产。

上述反应容器包括竖向设置的圆筒状的反应筒体，该反应筒体的下端设有集液斗，所述浓液通道开设在所述集液斗的底部。采用以上技术方案，磷酸和氨气在反应筒体内反应，集液斗集液。

上述反应筒体上端连接有竖向设置的原料管，该原料管包括酸管和套设在该酸管外的气管，所述气管的下边缘和所述反应筒体的上边缘连接，所述酸管的下边缘连接有锥形封口环，该锥形封口环的大口端朝下，该锥形封口环的下边缘与所述气管的内壁连接，所述酸管内侧形成所述磷酸通道，所述酸管和气管之间形成所述氨气通道，所述氨气通道通过开设在所述锥形封口环上的氨气入口与所述反应容器接通。采用以上技术方案，磷酸通道位于氨气通道内，结构紧凑，磷酸竖向直接落入反应容器，氨气经过氨气入口斜向射入，吹向磷酸，利于两者混合反应。

上述溶解容器包括溶解筒体，该溶解筒体的顶部设有锥形布水罩，所述稀释水通道通过开设在该锥形布水罩上的稀释水入口与所述溶解容器接通。采用以上技术方案，在反应器内生成的磷酸铵浓液竖向直接落入溶解容器，稀释水水流经过稀释水入口斜向射入，吹向浓液，利于两者混合稀释，效果好。

上述反应容器和溶解容器均设有控温夹层。采用以上技术方案，控温夹层方便对反应容器和溶解容器内部进行控温。

在上述锥形封口环上环向均匀开设有至少四个所述氨气入口。采用以上技术方案，利于氨气与磷酸的混合。

在上述锥形布水罩上环向均匀开设有至少四个所述稀释水入口。采用以上技术方案，利于稀释水和磷酸铵浓液的混合

上述气管的上端设有上封闭环，该上封闭环的内边缘与所述酸管的外壁连接，所述气管的外壁设有与之连通的氨气管。采用以上技术方案，结构简单。

在所述反应筒体上部设有温度传感器。采用以上技术方案，温度传感器实时检测反应筒体内的温度。

有益效果：采用本实用新型的生产水溶性聚磷酸铵的中和装置，磷酸和氨气分别通过磷酸通道和氨气通道进入反应容器，反应生成磷酸铵浓液，经过浓液通道进入溶解容器，与从稀释水通道进入的稀释水混合、稀释，结构简单、成本低。反应容器设置于溶解容器上方，磷酸铵浓液直接经过浓液通道落入溶解容器内，不易发生堵塞，能连续生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中i处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种生产水溶性聚磷酸铵的中和装置，包括反应容器1和位于该反应容器1下方的溶解容器2，所述反应容器1和溶解容器2之间通过浓液通道a连通，在所述反应容器1顶部分别连接有与之接通的磷酸通道b和氨气通道c，在所述溶解容器2上部连接有与之接通的稀释水通道d，所述反应容器1和溶解容器2均设有控温夹层。