[实用新型]一种铝合金电缆热处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆热处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝合金电缆热处理设备。

背景技术

铝合金电缆是以铝合金材料为导体，其采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术制作的新型材料电力电缆。铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，铝合金电缆性能的提高不可或缺的是热处理炉，以往的热处理炉存在以下问题，一方面不能实现快速冷却，另一方面在加热过程中热量容易在炉体上损失。因此，有必要对现有的处理设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能实现快速冷却又能避免加热过程中热量损失的铝合金电缆热处理设备。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种铝合金电缆热处理设备，包括两端开口的炉体，安装于炉体两端的第一端盖和第二端盖，以及安装于炉体内壁上的加热单元，其还包括设于炉体内的至少一个余热回收腔，每个所述余热回收腔沿炉体的轴向设置，所述第一端盖内设有与余热回收腔的一端连通的进风口，所述第一端盖的外侧还安装有与进风口连通的风机，位于第二端盖一侧的炉体内壁还设有与余热回收腔连通的出风口。

根据本实用新型的一优选实施例：所述置料工装上还设有多个滚轮。

根据本实用新型的一优选实施例：所述加热单元包括多组电加热管，所述电加热管固定安装于炉体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在炉体上设置余热回收腔，在炉体加热时，可通过风机向余热回收腔吹入部分空气，进而与炉体上的热量置换，置换后的热空气再进入炉体内部，避免了热量的损失；而在需要快速冷却时，通过风机将炉体内的热气快速抽出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的铝合金电缆热处理设备的结构示意图。

附图标记说明：1、炉体，2、第一端盖，3、第二端盖，4、置料工装，5、滚轮，6、加热单元，7、余热回收腔，8、进风口，9、风机，10、出风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种铝合金电缆热处理设备，包括两端开口的炉体1，安装于炉体1两端的第一端盖2和第二端盖3，以及安装于炉体1内壁上的加热单元6。本实用新型还包括设于炉体1内的至少一个余热回收腔7，每个余热回收腔7沿炉体1的轴向设置，第一端盖2内设有与余热回收腔7的一端连通的进风口8，第一端盖2的外侧还安装有与进风口8连通的风机9，位于第二端盖3一侧的炉体1内壁还设有与余热回收腔7连通的出风口10。

为了方便更换物料(铝合金线)，在所述置料工装4上还设有多个滚轮5；可通过台车的方式实现物料的快速上下料。

在本实用新型中，所述加热单元6包括多组电加热管，电加热管固定安装于炉体1的内壁上；通过电加热的方式，可实现温度的精确控制。

本实用新型在使用时，由于在炉体1上设置余热回收腔7，在炉体2加热时(即加热单元6加热)，可通过风机9(进风风机)向余热回收腔7吹入部分空气(冷气)，进而使该部分空气与炉体1上的热量置换，变成热空气，置换后的热空气再进入炉体1内部，这样即可避免了热量的损失；当热处理完成后，需要快速冷却时，可通过风机9(出风风机)将炉体内的热气快速抽出。本实用新型中的风机9为可拆卸结构(如挂壁结构)，风机9可以根据实际的要求进行更换(如进风风机、出风风机)。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。