[实用新型]束带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包装置，更具体地说，它涉及一种束带机。

背景技术

束带机是用打包带捆扎物品的设备，束带机一般包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前打包机还设有打包带拉紧与打包带的送带的动力装置。工作的时候将需要打包的物品放置在框架装置内，由动力装置驱动打包带进行运动，在整个框架装置内填满，之后再利用机芯将打包带固定，反向拉动打包带从而将整个打包带固定在需要打包的物品外面拉紧，确保物品能够紧紧的打包起来。

如申请号为201110335376.4的中国专利，公开了一种打包机，这种打包机上的框架结构内由设有多个带道，带道上面具有固定宽度的左右带道，内部只能够穿设有固定宽度的带道，这种固定宽度的使得打包机在打包物品的时候具有一定的局限性，不能够让适应多种宽度的打包带，如果需要将其他宽度的打包带固定在上面就需要对整个打包机做较为复杂的改装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种束带机的框架结构，将原先位置保持固定的带道拆分成两个相对固定的带道，这样就能够保证带道可以变成可调节模式了。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种束带机，包括固定框，其特征是：所述固定框内设有两个安装板，所述固定框内水平设有若干导柱，所述安装板竖直设置且所述导柱贯穿所述安装板，所述安装板相对的一侧上设有位置相互对应的带道，所述安装板之间设有用于驱动两块安装板相互靠近的弹性件，所述安装板相对的一侧上还设有相互对应的抵触块，两块抵触块受到弹性件的驱动使其始终处于抵触状态处于抵触状态的。

本实用新型进一步设置为：所述安装板形状为中空的长方形板，每个安装板上设有的抵触块数量为四个，且抵触块分别位于安装板的四个顶角处。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧且弹簧两端分别与两块安装板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的位置分别位于所述安装板的四个顶角处。

本实用新型进一步设置为：两块安装板上的带道高度相等。

本实用新型进一步设置为：两块安装板上的高度不相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，将原先位置保持固定的带道拆分成两个相对固定的带道，这样就能够保证带道可以变成可调节模式了，弹簧会驱动两个位置相对的带道相互靠近，抵触块确保了带道之间的相互距离，这样就确保了带道与带道之间能够形成一个稳定的区域，确保打包带能够稳定的在带道内滑动。等到需要调节带道间距的时候，就可以直接把抵触块的位置加以调整这样就能够确保，而不是原先的宽度固定的带道位置。

附图说明

图1为本实用新型束带机实施例的结构图；

图2为本实用新型束带机实施例的内部结构图；

图3为本实用新型束带机实施例I处的放大图；

图4为本实用新型束带机实施例安装框的结构图。

附图标记：1、固定框；2、安装板；21、带道；22、抵触块；23、导柱；24、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型束带机实施例做进一步说明。

一种束带机，包括固定框1，固定框1体安装在束带机的机架上，下部还设有线盘，束带机内还设置有用于驱动的伺服电机，通过对打包带的收放，将打包带输送到固定的一头，以及将打包带收回，具体的结构以及工作原理在申请号为201110335376.4的中国专利中公开。

所述固定框1内设有两个安装板2，所述固定框1内水平设有若干导柱23，所述安装板2竖直设置且所述导柱23贯穿所述安装板2，所述安装板2相对的一侧上设有用于相互对称的带道21，所述安装板2之间设有用于驱动两块安装板2相互靠近的弹性件，所述安装板2相对的一侧上还设有相互对应的抵触块22，两块抵触块22受到弹性件的驱动使其始终处于抵触状态处于抵触状态的。弹性件为弹簧24且弹簧24两端分别与两块安装板2固定连接。

将原先位置保持固定的带道21拆分成两个相对固定的带道21，这样就能够保证带道21可以变成可调节模式了，弹簧24会驱动两个位置相对的带道21相互靠近，抵触块22确保了带道21之间的相互距离，这样就确保了带道21与带道21之间能够形成一个稳定的区域，确保打包带能够稳定的在带道21内滑动。等到需要调节带道21间距的时候，就可以直接把抵触块22的位置加以调整这样就能够确保，而不是原先的宽度固定的带道21位置。