[实用新型]一种绕线机的绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机的绕线装置，具体是指一种自动绕线的绕线装置。

背景技术

绕线机能够将线卷绕后进行收纳存储，节省空间而且不易杂乱。现有的绕线机包括转轴和卷盘，结构简单，操作也不复杂，但是效率很低，一次只能绕一个卷盘，不能适应于大规模高效率的工业化生产需求。

现有的绕线机在绕线时，线需要人工先将头部卷在卷盘上，然后才能开始工作，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供一种绕线机的绕线装置。

本实用新型的实用新型目的通过以下方案实现：一种绕线机的绕线装置，包括驱动电机、主轴、线盘和挂线轮，主轴左端连接用于驱动主轴旋转的驱动电机，主轴右端吸附有线盘，挂线轮转动设在线盘右端与线盘保持平行，挂线轮迎向线盘的端面具有与线盘大小适配的凹区。

进一步地，主轴右端设有永磁铁，永磁铁右端吸附线盘。

进一步地，永磁铁呈喇叭状，永磁铁左段为喇叭状收缩段，永磁铁右段为喇叭状扩展段，且扩展段的纵向端面上设有定位凸起，线盘左端面上设有与定位凸起大小适配的定位槽。

进一步地，挂线轮迎向线盘的端面的凹区内设有橡胶垫片。

进一步地，挂线轮设在滑轨上，滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨固定，第二滑轨设在在第一滑轨上实现滑动。

进一步地，挂线轮通过固定装置设在第二滑轨上。

进一步地，挂线轮转动固定在固定装置上。

进一步地，主轴延长线垂直于固定装置。

进一步地，滑轨左端至少与线盘右端在同一纵向截面上。

进一步地，第二滑轨连接驱动第二滑轨在第一滑轨上移动的动力源，滑轨的左右两端设有行程开关，行程开关与动力源电连接。

本实用新型的有益效果在于：在机器开启后，自动将线的头部卷在线盘，提高了工作效率，现实全程自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1所示，本实用新型的一种绕线机的绕线装置，包括驱动电机1、主轴2、线盘3和挂线轮4，主轴2左端连接用于驱动主轴旋转的驱动电机1，主轴2右端吸附有线盘3，挂线轮4转动设在线盘3右端与线盘3保持平行，挂线轮4迎向线盘3的端面具有与线盘3大小适配的凹区。

一种绕线机的绕线装置，主轴2右端设有永磁铁6，永磁铁6右端吸附线盘3。

一种绕线机的绕线装置，永磁铁6呈喇叭状，永磁铁6左段为喇叭状收缩段，永磁铁6右段为喇叭状扩展段，且扩展段的纵向端面上设有定位凸起，线盘3左端面上设有与定位凸起大小适配的定位槽。

一种绕线机的绕线装置，挂线轮4迎向线盘3的端面的凹区内设有橡胶垫片7，更好的使挂线轮4和线盘3之间贴合紧密。

一种绕线机的绕线装置，挂线轮4设在滑轨5上，滑轨5包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨固定，第二滑轨设在在第一滑轨上实现滑动。

一种绕线机的绕线装置，挂线轮4通过固定装置8设在第二滑轨上。

一种绕线机的绕线装置，挂线轮4转动固定在固定装置8上。

一种绕线机的绕线装置，挂线轮4轴承固定在固定装置8上。

一种绕线机的绕线装置，挂线轮4轴固定在固定装置8上。

一种绕线机的绕线装置，主轴2延长线垂直于固定装置8。

一种绕线机的绕线装置，滑轨5左端至少与线盘3右端在同一纵向截面上。

一种绕线机的绕线装置，第二滑轨连接驱动第二滑轨在第一滑轨上移动的动力源，滑轨5的左右两端设有行程开关，行程开关与动力源电连接。

一种绕线机的绕线装置，挂线轮4上设有检测线盘内线缠绕是否满的线满检测开关。

一种绕线机的绕线装置，线条穿过挂线轮4与线盘3中间位置。

一种绕线机的绕线装置，线盘3设有供线缠绕的凹槽。

本实施例中，所要绕的线横向穿过线盘3右端与挂线轮4之间，挂线轮4通过滑轨5移动，接近线盘3右端，直至凹面与线盘3右端紧密贴合，将线夹住，期间驱动电机1驱动主轴2旋转，带动线盘3旋转；待线盘3与挂线轮4贴合后，带动挂线轮4旋转，夹在两者间的线条，通过旋转，自动被绕到线盘3的凹槽内，并且缠绕在线盘3的凹槽内。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。