[实用新型]汽车冲压模具移动式精密刀口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车加工技术领域，具体是涉及一种汽车冲压模具移动式刀口装置。

背景技术

在目前冲压模具用移动式刀口结构组件中，多采用滑动沉槽、定位挂台的形式来实现移动刀口的定位，通过弹性复位顶杆伸缩带动移动刀口实现所需的行程(附图1)。该组件主要由垫板1、保持块2(其上加工有沉槽21)、移动刀口3(加工有定位挂台31)、弹性复位顶杆4以及弹簧5和紧固螺钉6组成。保持块用紧固螺钉固定在垫板上，移动刀口与保持块形成滑动配合，其下底面与弹性复位顶杆上端面接触，其右侧面为刀口承受面，通过弹性元件伸缩来实现移动刀口沿滑动面上下滑动，行程则由滑动沉槽与定位挂台所在位置决定，移动刀口拆装必须先拆装出保持块为前提，该组件被广泛用于冲压产品成形、切断等的避位和浮料。

在上述移动式刀口结构组件使用中存在以下缺点：

保持块的滑动沉槽、移动刀口和定位挂台都属于二次加工，其中必然存在定位和加工误差，不但加工工序较为复杂，而且尺寸和位置精度难以保证，组合后移动刀口行程尺寸往往超出设计要求；作为易损件的移动刀口经常性拆装不方便，必须在先拆装出保持块的前提下，移动刀口方可拆装出来，生产维护性拆装不方便，不符合易损件快拆快换的原则；移动刀口行程因冲压产品成形、切断的需要，行程往往会根据现场生产情况做适当调整，此时行程的改变必须通过再加工相应的沉槽和定位挂台来实现，再加工过程不单费时，且同样存在定位和加工误差，再次面对精度难以保证问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车冲压模具移动式精密刀口装置，具有定位精度高，加工维修较之简单，滑块拆装方便。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

提供一种汽车冲压模具移动式精密刀口装置，包括垫板、保持块、移动刀口、弹性复位顶杆、弹性元件和紧固螺钉，保持块用紧固螺钉固定在垫板上，右侧设有双定滑面，移动刀口的左侧设有双动滑面，通过双定滑面与双动滑面使移动刀口与保持块形成滑面配合；移动刀口的底面与弹性复位顶杆上端面接触，其上端面为压力承受面，通过弹性元件伸缩来实现移动刀口沿保持块双定滑面上下滑动。

在现有刀口结构的基础上进行改进，取消移动刀口定位挂台结构，采用直通式的双动滑面，一次线割加工成形，有效避免二次加工工艺，不受二次定位误差对加工精度的影响，从而简化滑动相关件的加工工艺，保证移动刀口的加工精度；调整保持块沉糟结构，在保持块相应的位置上同样追加工出直通式双定滑面，用以配合移动刀口，移动刀口行程则由保持块右侧面确定，从而可实现移动刀口的精准定位。

进一步的，所述保持块设有T型结合部，在T型结合部内安装有调整垫片，通过加减调整垫片来调整移动刀片的行程。同时保持块加工有T型结合部，通过调整垫片改变T型结合部的宽度就可以细微调整移动刀口的位置，而不必先拆装保持块，作为易损件的移动刀口在生产维修过程中装拆方便，达到快拆快换的要求；

以上所述的技术主案中，所述的弹性元件为弹簧，安装在弹性复位顶杆的下方，对其进行压紧。

本实用新型的技术方案，有益效果在于采用装拆方便、调整快捷、加工简便的双滑面定位方式，从而达到大幅提升该类组件的装拆和使用效率以及定位精度，同时加工和维护成本也将得到大幅度降低。

附图说明

图1是现有技术中的刀口结构组件的剖面结构图。

图2是实施例中的精密刀口装置的剖面结构图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型的技术方案做详细阐述。

参照附图2所示，本实施例的装置主要由垫板1、保持块2、移动刀口3、弹性复位顶杆4、弹簧5和紧固螺钉6组成。保持块用紧固螺钉固定在垫板上，保持块由两部分通过一T型结合部22拼合而成，在T型结合部内安装有调整垫片(图中未示出)，保持块右侧设有双定滑面23，移动刀口的左侧设有双动滑面32，移动刀口与保持块形成双滑面配合，移动刀口的下底面与弹性复位顶杆上端面接触，其上端面为压力承受面，其右侧面为刀口承受面，弹性复位顶杆底部由弹簧进行支持向上压紧，通过弹簧的伸缩来实现移动刀口沿保持块双定滑面上下滑动。

移动刀口的左侧糟面与保持块右侧槽面相应接触，行程限位则由T型结合部内的调整垫片决定，移动刀口的位置调整则通过加减T型结合部间的调整垫片来实现，而不必先拆装保持块，由此移动刀口的行程、位置可得到精准定位。该装置可广泛用于冲压产品成形、切断等的避位和浮料。