[实用新型]一种高性能多用途齿状Y形组合密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别涉及一种高性能多用途齿状Y形组合密封装置。

背景技术

在各个工业领域中，无论是石油化工设备、工程机械、冶金机械、建筑机械，还是军工兵器、航空航天装备等，均离不开密封产品和技术，密封产品对主机的性能提升、装备的安全可靠性以及环境保护等均具有至关重要的作用。随着现代机械设备向高速、高压、小型化、高可靠性发展，以及各种复杂介质(如强腐蚀、高压力)工况，对密封件的要求越来越严格。

传统的密封件如U(UN)形圈、Y(YX)形圈等唇形密封圈，其密封唇口为单一密封唇，密封性能受到一定限制，其密封材料为橡胶和聚氨酯，耐腐蚀能力和耐压能力都非常有限，不能适应现代机器设备高速高温高压以及复杂工况环境(如强腐蚀性介质条件)的要求。

例如，在某些化工或塑胶产品生产线的往复柱塞泵中，由于工作介质为高浓度硫酸，密封件设计采用了进口的泛塞封(聚四氟乙烯+不锈钢弹簧结构)，虽然其材料具有一定的耐腐蚀能力，但在强腐蚀性介质的条件下，只能使用7-10天，不得不经常更换密封件，不但提高了企业的生产成本，而且严重影响了工作效率。

又如，深圳某液压有限公司生产的AH630气液增压泵产品，设计系统压力400MPa，速度0.06m/s，使用介质为水，使用温度为常温，由于系统压力较高且为水压介质的密封，传统密封产品不能胜任此密封要求，因此，亟需一种密封性好、耐腐蚀、耐高压的密封产品，以解决传统密封产品存在的不足。

实用新型内容

为解决现有密封件的密封性、耐高压、耐腐蚀性差的问题，本实用新型公开了一种高性能多用途齿状Y形组合密封装置，包括密封环以及弹性体，所述密封环包括一体成型的内环和外环，所述内环与外环之间形成密封槽，所述弹性体设置在密封槽内，所述内环和/或外环的外壁上设有多道密封齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封齿为直角三角形密封齿，所述直角三角形密封齿包括第一直角边、第二直角边以及斜边，所述第一直角边与内环和/或外环的外壁连接，所述第二直角边与内环和/或外环的外壁垂直设置，所述斜边与内环和/或外环的外壁的夹角为5-45°。

作为本实用新型的进一步改进，所述外环的宽度大于等于内环的宽度，所述外环的壁厚小于等于内环的壁厚。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封槽为U形密封槽，所述弹性体为O形密封圈或包覆密封圈，所述U形密封槽的根部设有过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径为O形密封圈或包覆密封圈截面直径的0.2-1.2倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封槽为圆弧形密封槽，所述圆弧形密封槽内设有O形密封圈，所述圆弧形密封槽底部设有半圆形小槽，所述圆弧形密封槽的直径为O形密封圈截面直径的0.5-1.2倍，所述半圆形小槽的直径为O形密封圈截面直径的0.1-0.4倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封槽为矩形密封槽，所述弹性体为矩形密封圈或星形密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述内环和/或外环的外壁上各设有3道直角三角形密封齿，所述3道直角三角形密封齿的第一直角边长度为0.5-10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述3个直角三角形密封齿的第二直角边的高度沿流体压力方向为平行式或递减式结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封环由橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯或聚醚醚酮制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述内环和外环的两端分别设有倒角，所述倒角的角度为0-50°，长度为0-5mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的组合密封装置通过密封环与弹性体的组合以及在密封环外壁设置密封齿，实现了优良的密封性能，并且具有耐高压、耐腐蚀、用途广、寿命长的特点，减少了在高压力、强腐蚀工作环境下更换密封件的次数，节省生产成本的同时提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的结构主视图；

图2为本实用新型第一实施例侧面结构的局部剖视图；

图3为图2中A处密封齿的局部放大图；

图4为本实用新型第二实施例侧面结构的局部剖视图；