[实用新型]闭门器生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够提高工作效率的闭门器生产设备。

背景技术

目前，市场上的组装闭门器的方法都是通过手工装配，不仅效率低，而且劳动成本大，因此，需要一种能够快速装配闭门器的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的闭门器生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种闭门器生产设备，包括点胶装置、锁弹簧边装置以及打标装置；

所述点胶装置包括点胶气动头和容置组件，所述容置组件主要由容置壳体与容置盖构成，两者密封连接形成用于放置软胶瓶的容置腔，所述容置壳体的底部开设有点胶口，软胶瓶的瓶口从点胶口穿过，并且通过软胶瓶的瓶壁密封点胶口，容置腔内设有气囊，气囊与点胶气动头通过气管接通；

所述锁弹簧边装置包括支架和旋转伸缩机构，在支架的上端面设有安装座和导轨，安装座的上端面开设有用于放置闭门器的安装槽，在安装座的上方设置有与支架固定连接并用于夹紧闭门器的夹紧机构，所述旋转伸缩机构设置在导轨上，两者滑移连接；

所述打标装置包括支座、杠杆以及第一气缸，所述杠杆铰接于支座上，所述第一气缸固定于支座上，且第一气缸的气缸轴与杠杆的一端铰接，杠杆的另一端固定连接有打标模具。

本实用新型进一步设置为：所述容置盖与容置壳体螺纹连接，容置盖的内壁与软胶瓶的底壁之间抵触有顶杆。

本实用新型进一步设置为：所述容置壳体呈圆柱形，其内螺纹连接有用于与软胶瓶底壁相抵触的调节件，所述调节件为一字型或三叉形。

本实用新型进一步设置为：所述气囊放置在软胶瓶外圆周面与容置壳体内壁之间的间隙中。

本实用新型进一步设置为：所述支座上设有用于杠杆原点的支撑杆，所述支撑杆的顶端开设有开口槽，支撑杆铰接于开口槽内。

本实用新型进一步设置为：所述支座上设有限位框架，杠杆固定有打标模具的一端插设于限位框架与支座构成的空间内。

本实用新型进一步设置为：所述杠杆与支撑杆铰接的位置设为铰接部，杠杆与第一气缸铰接的一端设为动力端，另一端设为打标端，动力端到铰接端的距离小于动力端到打标端的距离。

本实用新型进一步设置为：所述旋转伸缩机构包括电机和第一气缸，电机固定在第一气缸的气缸轴上，并通过气缸轴的伸缩以在导轨上滑移运动，电机的转子上设有用于安装钢盖的转轴。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括夹紧气缸和支撑板，支撑板一端与支架固定连接，另一端与夹紧气缸固定连接，夹紧气缸的气缸轴朝下设置。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽与安装座相对导轨的端面相通，所述夹紧气缸的气缸轴上设有橡皮套。

通过采用上述技术方案，容置壳体与容置盖构成密封容置腔，且软胶瓶的瓶壁将点胶口密封住，点胶气动头向气囊内添加气体，气囊膨胀挤压软胶瓶，将瓶内的工业胶挤出，低落在闭门器的钢盖上，另外，气囊既有缩小气体的扩散面积，增强压力的效果，又能够保证气密性，密封的容置腔起到第二层保护气密性的特点，气管上的开关用于控制气流量的大小，避免气流量过大，工业胶被挤出过多而造成浪费，又或者气流量过小，工业胶被挤出过少而起不到粘合密封效果。闭门器先放置在安装槽内，夹紧气缸的气缸轴伸出将闭门器固定住，使闭门器在安装槽内不易晃动，同时，第二气缸的气缸轴伸出，带动电机做进给运动，安装在电机转子上的转轴带动钢盖与闭门器进行装配，简单、方便、快捷，从而减少劳动力，降低成本。将闭门器放置在支座上且位于打标模具的下方，第一气缸的气缸轴伸出使杠杆的动力端翘起，固定在杠杆上的打标模具下落将其上的标识印在闭门器上，操作简单，效率高且打印出的标识深浅一致。

附图说明

图1为本实用新型闭门器生产设备实施例的点胶装置示意图1；

图2为本实用新型闭门器生产设备实施例的点胶装置示意图2；

图3为本实用新型闭门器生产设备实施例的点胶装置示意图3；

图4为本实用新型闭门器生产设备实施例的点胶装置示意图4；

图5为本实用新型闭门器生产设备实施例的气囊示意图；

图6为本实用新型闭门器生产设备实施例的锁弹簧边装置示意图；

图7为本实用新型闭门器生产设备实施例的打标装置示意图。