[实用新型]一种料盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种料盒。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的料盒的需求日益增大。

目前在LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)制造领域中，通常涉及放取偏光片的步骤；在现有技术中，采用的放片方式是手工调节放片的方式，每次放片都需要手动松开料盒夹紧边，放片完成后还需重新调节其夹紧大小，放片所需要的时间较长，工作效率较低，其结构占用空间大。

因此，如何提高放片工作效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料盒，该料盒可以解决放片工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种料盒，包括：

至少两块竖直设置的料盒夹紧板，任意相邻的两块所述料盒夹紧板之间设置有第一间隙；

水平设置的拖板，所述拖板设置有能够伸入所述第一间隙中的叉子；所述叉子伸入所述第一间隙后，所述叉子与所述料盒夹紧板之间具有第二间隙；

所述拖板的一侧设置有平移气缸，所述拖板的下端面还设置有升降模组；

设置在所述拖板下方的水平板，所述水平板与所述料盒夹紧板固定连接；

升降气缸，所述升降气缸设置于所述水平板的下表面。

优选地，与所述料盒夹紧板对应设置有挡板，所述挡板竖直设置在所述水平板上。

优选地，所述水平板下方还设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸与所述挡板连接。

优选地，所述水平板上还设置有夹紧边调节装置，所述夹紧边调节装置与所述挡板连接。

优选地，所述水平板上还设置有无料检测光纤。

优选地，所述料盒夹紧板的顶部设置有检测光纤。

优选地，所述挡板的块数为两块。

优选地，所述料盒夹紧板的块数为四块。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的料盒，包括：至少两块竖直设置的料盒夹紧板，任意相邻的两块料盒夹紧板之间设置有第一间隙；水平设置的拖板，拖板设置有能够伸入第一间隙中的叉子；叉子伸入第一间隙后，叉子与料盒夹紧板之间具有第二间隙；拖板的一侧设置有平移气缸，拖板的下端面还设置有升降模组；设置在拖板下方的水平板，水平板与料盒夹紧板固定连接；升降气缸，升降气缸设置于水平板的下表面。采用上述设置方式，由于拖板的叉子能够在两块料盒夹紧板之间上下移动，从而形成拖板之上的空间以及拖板之下的空间，这样一来，在搬取拖板之上的偏光片时，拖板之下的空间内能够同时放入偏光片，从而提高放片工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的料盒的结构示意图；

图2为图1中的另一角度的结构示意图。

其中，

升降模组1、升降气缸2、平移气缸3、夹紧边调节装置4、拖板5、料盒夹紧板6、夹紧气缸7、检测光纤8、无料检测光纤9、挡板10、水平板11。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种料盒，该料盒可以提高放片效率。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的料盒的结构示意图；图2为图1中的另一角度的结构示意图。

本实用新型提供的料盒，包括：至少两块竖直设置的料盒夹紧板6，任意相邻的两块料盒夹紧板6之间设置有第一间隙；水平设置的拖板5，拖板5设置有能够伸入第一间隙中的叉子；叉子伸入第一间隙后，叉子与料盒夹紧板6之间具有第二间隙；拖板5的一侧设置有平移气缸3，拖板5的下端面还设置有升降模组1；设置在拖板5下方的水平板11，水平板11与料盒夹紧板6固定连接；升降气缸2，升降气缸2设置于水平板11的下表面。

采用上述设置方式，由于拖板5的叉子能够在两块料盒夹紧板6之间上下移动，从而形成拖板5之上的空间以及拖板5之下的空间，这样一来，在搬取拖板5之上的偏光片时，拖板5之下的空间内能够同时放入偏光片，从而提高放片工作效率。

具体来说，当偏光片被移送至料盒夹紧板6的位置时，升降气缸2下降，同时带动水平板11以及料盒夹紧板6下降；由于拖板5的位置不变，此时水平板11与拖板5之间便形成了空间，可以称之为下方空间；而拖板5上方存在的空间称之为上方空间；这时，上方空间的偏光片进行搬取，同时下方空间内可以放入偏光片，这样便实现了搬取与放入同步进行，从而提高了工作效率。