[实用新型]滤筒式脉冲清灰系统有效

专利信息
申请号: 201520484986.4 申请日: 2015-07-07
公开(公告)号: CN204767885U 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 林治羽 申请(专利权)人: 林治羽
主分类号: B01D46/00 分类号: B01D46/00;B01D46/24
代理公司: 丹东汇申专利事务所 21227 代理人: 徐枫燕
地址: 118003 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 滤筒式 脉冲 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及的是空气粉尘净化除尘装置,尤其涉及的是以滤筒为核心除尘部件、配装脉冲清灰系统的空气粉尘除尘装置。

背景技术

滤筒是净化粉尘空气的一类除尘部件,由过滤功能材料折叠,呈纵向均匀折褶的圆筒,以一定矩阵方式排列、吊装在水平支架上,上部净气室与引风机相通,滤筒筒体置于粉尘空间,构成滤筒式除尘器,并配置脉冲清灰系统,喷吹管连接空压源,喷嘴迎对各滤筒上端口,喷吹方式清除滤筒上的积灰,避免积灰影响除尘效果。

目前,滤筒除尘装置在设计上面临以下几项设计难题:增加折皱数量是加大过滤面积、提高除尘效率的主要手段,但与此相矛盾的是风阻加大、更容易积灰,若配备更大效率的喷吹装置,喷吹气压常会损坏淲筒,导致使用寿命缩短,否则的话,滤筒积灰堆积,将无法发挥除尘能力,除尘效率急剧降低。

发明内容

本实用新型的发明目的在于全面组合优化滤筒与喷吹配合构造,提供一种兼顾除尘和本体清灰效率、且使用寿命长的滤筒式脉冲清灰系统。

本实用新型提供的滤筒式脉冲清灰系统技术方案,其主要技术内容是:一种滤筒式脉冲清灰系统,包括空压源总管和喷吹分管,喷吹分管穿入滤筒除尘器的净气室,使其上喷嘴迎对水平吊装架的各滤筒,空压源总管上设置有空气滤清器、截止阀、调压阀,终端至分气缸,分压缸连通各喷吹分管,各喷吹分管上连接有电磁脉冲阀,所述的喷嘴与滤筒上端口的净高度为150~200mm,所述的滤筒的圆筒内径为160mm,褶叠数量为42褶,滤筒单位筒高的除尘面积为2.5m2/米。

在上述的整体技术方案中,喷嘴的喷吹压力为0.2~0.3MPa。

本实用新型公开的滤筒式脉冲清灰系统技术方案,在筒高常规高度局限下,过滤面积的增加、过滤风阻和清灰效率之间进行了最佳优化匹配设计,实现了除尘效果与除尘效率、清灰之间全面高效匹配,具有清灰能力强、效率高、除尘工作顺畅和寿命长、破损率低的技术优点。

附图说明

附图为本实用新型的组成结构图。

具体实施方式

本实用新型公开的滤筒式脉冲清灰系统,包括空压源总管1和喷吹分管7,喷吹分管7穿入滤筒除尘器的净气室11,使其上喷嘴8迎对水平吊装架10上的各滤筒9上端口,空压源总管1上设置有空气滤清器2、截止阀3和调压阀4,终端连接至分气缸6,分压缸6连通各喷吹分管7,各喷吹分管7上连接有电磁脉冲阀5。由空气滤清器2净化喷吹气流,消除气流中的微细杂质操作滤筒过滤材料的隐患。

所述的滤筒为过滤功能材料折叠,呈均匀纵向褶的圆筒。在本实施例结构中,过滤功能材料最好选用聚脂长纤维材料;滤筒内径为160mm,控制其褶叠数量为42褶,且确定其单位筒高的除尘面积为2.5m2/米。确定滤筒9的最佳筒高为800~1000mm,在灰尘密度为1.85~6.40g/cm3充分发挥除尘性能。喷吹分管7的架设,使其上各喷嘴8距滤筒9上端口的净高度为150~200mm,清灰作业中,控制调压阀4,使喷嘴8的喷吹压力为0.2~0.3MPa,其正常使用期可长达12个月。

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