[实用新型]综合管廊综合安装口

说明书

技术领域

本实用新型涉及城市综合管廊技术领域，具体涉及一种综合管廊综合安装口。

背景技术

现有综合管廊综合安装口的设置方式为机械通风口与投料口分开设置，投料口位于管廊人员通道正上方，每200米设置一个，设置竖向爬梯，保证人员紧急出入，投料口兼顾自然通风。机械通风位于综合管廊防火门处，每一个防火分区约200m，2侧防火门各设置一座机械通风。综上现有技术综合管廊在每200m地面上有3座构筑物，影响美观。投料口位置与管廊位置一致，安装施工作业面小，而且部分位于道路下，造成安装检修不便，影响道路通行。

实用新型内容

本实用新型针对以上提出的现有管廊安装口不易施工、影响美观、安装检修不便及影响道路通行的问题，而研究设计一种综合管廊综合安装口。本实用新型采用的技术手段如下：

一种综合管廊综合安装口，包括安装口管道仓和设置于安装口管道仓一侧的安装口电力仓，所述安装口管道仓底部设有管道沟槽，安装口管道仓内的管道下弯至管道沟槽内，所述管道沟槽上方设有管道沟槽盖板；所述安装口电力仓底部设有电力沟槽，安装口电力仓内的电缆下弯至电力沟槽内，所述电力沟槽上方设有电力沟槽盖板；所述安装口管道仓上方设有管道安装口；所述安装口电力仓和安装口管道仓上方均设有通风口，所述通风口通过风道与外部连通。

进一步地，所述管道安装口为方向与安装口管道仓方向相应设置的矩形安装口。

进一步地，安装口管道仓内设有连接管道安装口与安全口管道仓底部的楼梯。

进一步地，所述综合管廊综合安装口的宽度大于管廊标准段的宽度，所述综合管廊综合安装口与管廊标准段通过宽度逐渐变小的渐变段连接。

进一步地，所述管廊标准段与渐变段通过变形缝连接，所述变形缝处设有止水带和传力杆件，限制对接处竖向变形。

进一步地，所述管道安装口上方设有活动盖板，所述活动盖板下方设有防跌落安全网。

进一步地，所述综合管廊综合安装口的顶板梁为上反梁，即顶板梁设置在顶板上方。

进一步地，本实用新型还包括排风系统，所述排风系统与通风口和风道配合设置，所述排风系统为自然通风系统和/或机械通风系统。

与现有技术比较，本实用新型所述的综合管廊综合安装口具有以下优点：

1、减少地面构筑物数量，节省造价，减少对景观及环境的影响；

2、减少地面井口数量，提高投料口使用的可靠性和安全性；

3、采用楼梯设计有利于人员检修，危机时刻逃生；

4、提高工程质量和进度；

5、采用有组织通风，提高管廊内空气环境。

附图说明

图1是本实用新型所述综合管廊综合安装口的俯视结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是图2的C-C剖视图。

图5是本实用新型所述的变形缝结构示意图。

图6是本实用新型所述的排风系统示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种综合管廊综合安装口，包括安装口管道仓1和设置于安装口管道仓1一侧的安装口电力仓2，所述安装口管道仓1底部设有管道沟槽11，安装口管道仓1内的管道下弯至管道沟槽11内，所述管道沟槽11上方设有管道沟槽盖板12；所述安装口电力仓2底部设有电力沟槽21，安装口电力仓2内的电缆下弯至电力沟槽21内，所述电力沟槽21上方设有电力沟槽盖板22；所述安装口管道仓1上方设有管道安装口13；所述安装口电力仓2和安装口管道仓1上方均设有通风口3，所述通风口3通过风道4与外部连通，风道4垂直于管道安装口13水平设置，贴合管道安装口13的一端，风道4的端口41与通风口3不在同一位置上；安装口管道仓1与安装口电力仓2之间的侧墙上设有连通两个空间的防火通行门5，方便来回通行，综合管廊综合安装口为钢筋混凝土结构。本实施例通过对安装口内管道安装形式进行调整，使管廊各个仓室相互连通，做到单一投料口满足各个仓室设备吊装需求，从而避免常规做法所带来的投料口过多的问题，可有效避免投料口位于机动车道下，施工时影响交通的问题。

所述管道安装口13为方向与安装口管道仓1方向相应设置的矩形安装口，管道安装口13的大小根据常规设备及管线尺寸设置，保证在一个经济规格下，每种管线都能顺利安装，规格标准化后，大大节省施工周期及相应模具费用，降低施工难度。