[实用新型]同轴度跳动测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量仪器，具体是同轴度跳动测量仪。

背景技术

在工业生产中，同轴度与圆周度经常会搞混，比方说在机床上用千分表来测量零件的“圆周度”，这个“圆周度”实际上是同轴度与圆周度的叠加。

很多公司都是采用多个千分表来测量产品的外径再取均值的，这里需要假设轴类零件的圆周度为零；所以这种方式的测量结果本身就存在着误差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种不通过接触外表面或内表面来测量同轴度的同轴度跳动测量仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：同轴度跳动测量仪包括底板、升降柱和马达，所述的马达固定在所述的升降柱上并位于所述的底板的中间位置上方，所述的马达倒置且下端设置有一个标准齿轮，所述的马达的周边设置有一个以上的检测组件；

所述的检测组件包括导轨、滑块、转动柱、V形块、连接杆和千分表，所述的V形块、所述的滑块和所述的连接杆相互固定并从高到低依次叠加放置在所述的导轨上，所述的导轨安装在所述的底板上，所述的V形块的朝内一侧设置有一个V形开口，所述的连接杆的另一端抵靠在所述的千分表的感触头上；

所述的转动柱包括从上向下依次分为顶端齿轮、工件套柱部、柱台阶部和接触柱部，所述的顶端齿轮与所述的标准齿轮相啮合并随之转动，所述的工件套柱部套设在被测工件的内孔中，所述的柱台阶部扣在所述的V形块的上方，所述的接触柱部的外表面依次设置有滚珠和导套，所述的导套抵靠在所述的V形开口的内表面上。

所述的检测组件为两个，且放置在同一个导轨上，两个所述的滑块上设置有若干个弹簧，两个千分表设置在导轨的一侧。

所述的导轨的另一侧上设置有用于在测量后推开滑块的气缸。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：千分表没有触碰到轴类零件的外表面和内表面，直接扣除了圆周度的因素，而通过滑块移动和齿轮跳动之间的差额来计算同轴度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例的结构示意图三。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1到图3所示：底板1、升降柱2、马达3、标准齿轮4、导轨5、滑块6、转动柱7、顶端齿轮71、工件套柱部72、柱台阶部73、接触柱部74、V形块8、连接杆9、千分表10、检测组件A、V形开口11、感触头12、滚珠13、导套14、弹簧15、气缸16、被测工件B。

同轴度跳动测量仪包括底板1、升降柱2和马达3，马达固定在升降柱上并位于底板的中间位置上方，马达倒置且下端设置有一个标准齿轮4，马达的周边设置有一个以上的检测组件A；本实施例中提供了对称的两个检测组件的方案，放置在同一个导轨上，两个滑块上设置有若干个弹簧15，两个千分表设置在导轨的一侧；导轨的另一侧上设置有用于在工件测量后推开滑块的气缸16。

检测组件包括导轨5、滑块6、转动柱7、V形块8、连接杆9和千分表10，V形块、滑块和连接杆相互固定并从高到低依次叠加放置在导轨上，导轨安装在底板上，V形块的朝内一侧设置有一个V形开口11，连接杆的另一端抵靠在千分表的感触头12上。

转动柱为一标准零件，假设了其同轴度为零，其包括从上向下依次分为顶端齿轮71、工件套柱部72、柱台阶部73和接触柱部74，顶端齿轮与标准齿轮相啮合并随之转动，工件套柱部套设在被测工件B的内孔中，柱台阶部扣在V形块的上方，接触柱部的外表面依次设置有滚珠13和导套14，导套抵靠在V形开口的内表面上。

被测工件一般是管状零件，套在工件套柱部72上；假设被测工件不同轴，假设以顶端齿轮71为转动原点，转动柱转动后形成一个圆形的轨迹，接触柱部74推动V形块的距离被千分表所纪录，就是一个同轴度的数据。