[实用新型]一种废水高级氧化处理反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，特别涉及一种废水氧化处理反应器。

背景技术

近年来，由于工业废水造成的环境污染现象层出不穷，特别是对于那些难于降解、易于生物累积和具有致突变、致畸和致癌作用的有毒有机污染物，对人体健康毒害很大。

由于难降解有机物独特的化学稳定结构，一般处理方法很难对其进行降解，而高级氧化法通过在反应中产生活性极强的自由基，能有效地将大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质，具有反应效率高、反应速度快、有机物降解彻底、适应范围广等优点，在处理难降解有机物废水方面具有广阔的前景。但是，现行的高级氧化处理设备普遍存在集成度低、占地面积大、臭氧利用率低等问题，使高级氧化技术在推广应用过程中受到限制。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种用于难降解有机污染物氧化处理的高级氧化反应器。

本实用新型是由反应器外壳、臭氧曝气管、紫外灯管、搅拌轴、加药管和臭氧发生器构成，其中反应器外壳为圆筒状，上下两端封闭，反应器外壳侧身下部设有进液管，反应器外壳侧身上部设有出液管，反应器外壳内壁设有矩形挡板；臭氧曝气管末端与臭氧发生器相连，前端伸入到反应器外壳下端内部，与臭氧曝气支管和微孔曝气器相连；紫外灯管为圆筒形长管，均匀竖立在反应器外壳和搅拌桨之间的区域，紫外灯管固定在上下灯座上，紫外灯管外面设有石英玻璃套管；搅拌轴设立在反应器外壳的正中央，竖直放置，上端与反应器外壳外的驱动装置相连，下端与搅拌桨相连；加药管设立在反应器外壳上方。

所述紫外灯管和灯座的高之和等于反应器外壳内壁的高。

所述臭氧曝气管的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管，各臭氧曝气支管上等间距设有微孔曝气器。

所述臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷，反应器外壳、灯座、搅拌轴、搅拌桨、臭氧曝气管和臭氧曝气支管为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将臭氧氧化、紫外光和化学药剂氧化结合在一起，协同实现多种高级氧化反应，促进污染物的氧化降解，具有占地面积小、集成化程度高、处理效果好等优点，特别适合对难降解有机物的氧化处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型之紫外灯管俯视图。

图3是本实用新型之臭氧曝气管、臭氧曝气支管和微孔曝气器俯视图。

其中，1—反应器外壳；11—进液管；12—出液管；13—矩形挡板；2—臭氧曝气管；21—臭氧曝气支管；22—微孔曝气器；3—紫外灯管；31—石英玻璃套管；32—灯座；4—搅拌轴；41—驱动装置；42—搅拌桨；5—加药管；6—臭氧发生器。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例是由反应器外壳1、臭氧曝气管2、紫外灯管3、搅拌轴4、加药管5和臭氧发生器6构成，其中反应器外壳1为圆筒状，上下两端封闭，反应器外壳1侧身下部设有进液管11，反应器外壳1侧身上部设有出液管12，反应器外壳1内壁设有矩形挡板13；臭氧曝气管2末端与臭氧发生器6相连，前端伸入到反应器外壳1下端内部，与臭氧曝气支管21和微孔曝气器22相连；如图1和图2所示，紫外灯管3为圆筒形长管，均匀竖立在反应器外壳1和搅拌桨42之间的区域，紫外灯管3固定在上下灯座32上，紫外灯管3外面设有石英玻璃套管31；搅拌轴4设立在反应器外壳1的正中央，竖直放置，上端与反应器外壳1外的驱动装置41相连，下端与搅拌桨42相连；加药管5设立在反应器外壳1上方。

所述紫外灯管3和灯座32的高之和等于反应器外壳1内壁的高。

如图3所示，臭氧曝气管2的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管21，各臭氧曝气支管21上等间距设有微孔曝气器22。

所述微孔曝气器22的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷，反应器外壳1、灯座32、搅拌轴4、搅拌桨42、臭氧曝气管2和臭氧曝气支管21为不锈钢材质。

在本实用新型在处理废水时，废水从进液管11进入到本反应器中，打开臭氧发生器6、紫外灯管3和搅拌轴4，从加药管5加入适量的双氧水药剂进行氧化处理，处理过后的废水从出液管12流出。