[实用新型]一种轴承成品清洗定位清洗喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承成品清洗定位清洗喷头。

背景技术

轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。其中，轴承噪音是衡量轴承等级关键性因素，噪音高低直接影响轴承寿命，轴承噪音关键性因素是轴承内部是否混进灰尘、粉末、和其它生产过程中的垃圾，轴承清洗成为关键因素，成品清洗又成为关键中的关键，传统清洗机采用喷嘴喷淋式清洗，轴承在清洗过程中由于位置限制只有少部分喷嘴在起到作用，而且耗能、耗油大，机床通常8-9米长，环境污染重。

所以，研制出一种使用时能够降低清洗机能耗、清洗效果好和清洗液消耗量少的清洗喷头，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时能够降低清洗机能耗、清洗效果好和清洗液消耗量少的清洗喷头的问题，本实用新型提出一种轴承成品清洗定位清洗喷头，能够有效解决传统清洗喷头使用时清洗机能耗大、清洗效果差和清洗液消耗量大的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴承成品清洗定位清洗喷头，包括正向清洗喷头和反向清洗喷头，所述正向清洗喷头和所述反向清洗喷头输入端均连接有外接管，所述正向清洗喷头和所述反向清洗喷头下方均设有轴承；所述正向清洗喷头和所述反向清洗喷头均包括储油管，所述储油管下端均匀设有若干与所述储油管相配合的斜体喷针，所述斜体喷针输出端均位于所述轴承沟道的正上方，其中，所述正向清洗喷头的所述斜体喷针与水平线方向呈45度夹角，所述反向清洗喷头的所述斜体喷针与竖直线方向呈45度夹角。

本实用新型的有益效果：通过斜体喷头的作用，有效的降低了清洗机的能耗，并且清洗效果好和清洗液消耗量少，进而使这种轴承成品清洗定位清洗喷头拥有更广阔的发展空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的轴承成品清洗定位清洗喷头的结构示意图。

图中：

1、正向清洗喷头；2、反向清洗喷头；3、外接管；4、轴承；5、储油管；6、斜体喷针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种轴承成品清洗定位清洗喷头，包括正向清洗喷头1和反向清洗喷头2，所述正向清洗喷头1和所述反向清洗喷头2输入端均连接有外接管3，所述正向清洗喷头1和所述反向清洗喷头2下方均设有轴承4；所述正向清洗喷头1和所述反向清洗喷头2均包括储油管5，所述储油管5下端均匀设有若干与所述储油管5相配合的斜体喷针6，所述斜体喷针6输出端均位于所述轴承4沟道的正上方，其中，所述正向清洗喷头1的所述斜体喷针6与水平线方向呈45度夹角，所述反向清洗喷头2的所述斜体喷针6与竖直线方向呈45度夹角。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，清洗液经所述外接管3注入所述储油管5，根据液压分压原理，当所述轴承4处在所述正向清洗喷头1下方时，所述轴承4在小口径的所述斜体喷针6喷出的液体的流体切向力作用下开始正向旋转，所述轴承4内部垃圾随着流体从所述轴承4下方流出，在推料杆作用下所述轴承4被推进所述反方向清洗喷头2，同样原理所述轴承4在小口径的所述斜体喷针6喷出的液体的流体切向力作用下开始反方向旋转，通过正反向的两次清洗从而彻底达到清洗目的。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过斜体喷头1的作用，有效的降低了清洗机的能耗，并且清洗效果好和清洗液消耗量少，进而使这种轴承成品清洗定位清洗喷头拥有更广阔的发展空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。