[实用新型]一种芝麻油存储瓶的自动朝下晾晒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芝麻油存储瓶，具体的说是一种芝麻油存储瓶的自动朝下晾晒设备。

背景技术

在芝麻油的生产加工过程中，需要对生产好的芝麻油进行灌装，而灌装则涉及到芝麻油存储瓶的使用，芝麻油存储瓶使用之前要进行洗瓶作业。

洗瓶作业的具体操作步骤：

1、根据第二天任务量到辅料库领取足额的瓶子，经过灯检查看是否合格，不合格退到仓库，由仓库作不合格处理，合格后放到待洗处；

2、由待洗处拿瓶子放到洗瓶机上，由左边放到传输带上，右边出口处即可拿出来，口朝下放在塑料筐中晾水；

3、把装满瓶子的塑料筐放在不锈钢货架上空水晾干。

现有技术中，上述步骤一般为人手操作，这样就会增加工人的劳动强度，降低生产效率，鉴于此，本实用新型针对步骤2做出了相关创造。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型其提供了一种代替人工将从洗瓶机出来的空瓶口朝下放置在塑料筐中晾水的设备，弥补了人手操作工人的劳动强度，工作效率低的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻油存储瓶的自动朝下晾晒设备，包括机身、传送装置和收瓶筐，所述的传送装置位于机身左侧，所述的收瓶筐位于机身上方。

所述的机身包括推瓶区和推筐区，所述的推瓶区左侧为上部开口的立方体槽，推瓶区前端设置有进瓶口，进瓶口与外部空瓶传送带相接触，工作时，空瓶经外部传送带传送后，从进瓶口进入推瓶区，所述的推瓶区右侧包括一对推瓶气缸和与推瓶气缸末端相固连的推瓶板，由于后方瓶对前方瓶的推送作用，进入推瓶区的空瓶排列为一排，接着推瓶气缸携带推瓶板推动空瓶向左运动；所述的推筐区位于推瓶区上方，推筐区整体为上部开口的立方体槽，推筐区左侧贯穿传送装置，推筐区右侧安装有一对推筐气缸，推筐气缸末端固连有扁平推筐板，工作时，推筐气缸携带推筐板推动收瓶筐向左运动。

所述的传送装置包括传送架、滚筒、传送电机、输送带、传送板、弯道传送区、倾倒区、橡胶层、夹瓶气缸和夹瓶板，所述的传送架包括前支架、后支架和侧板，所述的前支架位于推瓶区左前方，所述的后支架位于推瓶区左后方，所述的侧板连接前支架与后支架，所述的滚筒固定安装在前支架与后支架上，所述的传送电机与前支架处的滚筒通过皮带相连接，所述的滚筒之间连接有输送带，所述的传送板左侧通过紧定螺钉固定连接在输送带侧边，且传送板右侧面与推瓶区左侧面齐平，工作时，传送电机转动带动滚筒转动，进而带动输送带转动，输送带转动带动传送板转动，所述的弯道传送区位于前支架的滚筒处，弯道传送区底部位于推瓶区前端，所述的倾倒区位于传送架上方中部，所述的弯道传送区顶部与倾倒区前侧相接触，工作时，传送板随输送带经过推瓶区后进入弯道传送区，再经弯道传送区进入倾倒区。

所述的传送板为铝合金材质，传送板由各传送单元构成，每个传送单元由一个底板以及与底板相垂直的两竖直板构成,工作时，推瓶气缸携带推瓶板推动空瓶向左运动，最左侧一排的空瓶进入推瓶区左侧的传送板中，且每个空瓶对应进入一个传送单元中，底板两侧的两竖直板对空瓶起限位作用，防止空瓶运动过程中倾倒。

所述的弯道传送区与倾倒区两侧均安装有橡胶层，所述的橡胶层包括左胶层与右胶层，所述的左胶层与右胶层分别位于传送单元的底板左右两侧，用以夹住传送单元中的空瓶，且左胶层与右胶层之间形成一个空腔，所述的空腔靠近底板处容积比远离底板处容积大，工作时，空瓶随传送板先后进入弯道传送区与倾倒区，由于空腔靠近底板处容积比远离底板处容积大，以及空瓶下部比上部大的特点，空瓶被左胶层与右胶层夹住后不会从橡胶层掉落，所述的弯道传送区的左胶层与右胶层固定胶结在传送架上，所述的倾倒区两侧的侧板上分别对称设置有一对水平布置的夹瓶气缸，所述的夹瓶气缸末端固定连接有扁平的长条形夹瓶板，所述的两侧夹瓶板上分别胶结有左胶层与右胶层，从而夹瓶气缸可以控制左胶层与右胶层的距离，初始状态下，夹瓶气缸伸出，使倾倒区的橡胶层的容积与弯道传送区的橡胶层的容积相等，工作时，空瓶随传送板进入弯道传送区，由于橡胶层的作用，空瓶不会跌落，且空瓶运动过程中，空瓶逐渐从瓶口朝上状态运动到瓶口朝下状态，当空瓶完全运动到瓶口朝下状态时，空瓶随传送板进入倾倒区，当进入倾倒区的空瓶达到一定数量后，夹瓶气缸收缩，倾倒区的左胶层与右胶层的距离增大，从而橡胶层的容积增大，倒置的空瓶从倾倒区落下。