[实用新型]一种带内部清洗及零件清洗功能的脱油机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及零件加工的技术领域，特别是脱油机的技术领域。

【背景技术】

在零件生产过程中，由于各种机械设备的使用，加工出的零件会带有残油，需要将残油清理后才能进行后面的工序处理，脱油机是一种常用的脱油设备，它能去除工件上大部分的残油，但清除效果不够理想，而且会使脱油机外筒内壁残留油污，不易清洗，需要经过多次清洗脱油才能达到理想的效果，费时费力，不利于生产效率的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带内部清洗及零件清洗功能的脱油机，能够使脱油机完成脱油及清洗外筒内壁和零件的功能，去油效果好，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带内部清洗及零件清洗功能的脱油机，包括外筒、脱油筒、电机、进液管和外筒内壁清洗管，所述外筒顶部有顶盖，所述进液管穿过顶盖深入外筒内，进液管上设有外筒内壁清洗管，所述外筒内壁清洗管末端贴近外筒内壁，所述外筒侧壁上有排液管，外筒底部有若干支撑柱，所述脱油筒安装在外筒内，脱油筒底部中心与转轴相连，所述转轴穿过外筒底部，转轴下末端与电机相连，所述脱油筒侧壁和底部设有若干出油孔，脱油筒内部固定安装有注液管，注液管侧壁上设有若干出液孔。

作为优选，所述外筒底部呈锥形向上凹陷，排液管与外筒锥形底部最低处相连。

作为优选，所述外筒、脱油筒、注液管和进液管的中心轴相同，注液管顶部与脱油筒顶部持平，所述内壁清洗管底部高于脱油筒顶部。

作为优选，所述进液管外径小于注液管内径，进液管插入注液管内部，注液管上的出液孔呈上密下疏分布。

作为优选，所述脱油筒上的出油孔均匀分布，注液管所在区域底部不设出油孔。

作为优选，所述出液孔和出油孔尺寸都比需要清洗零件小，出液孔的最高孔高于出油孔最高孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将带有出液孔的注液管安装在脱油筒内，使得脱油机在脱油的同时，可完成清洗的功能，减少了工件取放的过程，提高了生产效率；在清洗零件的同时，外筒内壁清洗管对外筒内壁进行同步清洗，保证外筒内壁的清洁，减少油污的残留；注液管上的出液孔呈上密下疏分布，有利于清洗液到达位于上层的工件，使得工件能得到充分均匀的清洗，提高清洗效果；外筒底部呈锥形向上凹陷，排液管与外筒底部最低处相连，有利于残油和完成清洗的清洗液的排出，防止残油和完成清洗的清洗液没过工件，造成二次污染。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种带内部清洗及零件清洗功能的脱油机的主视图。

图中：1-外筒、2-脱油筒、3-注液管、4-顶盖、10-排液管、11-支撑柱、20-出油孔、21-转轴、22-电机、30-出液孔、40-进液管、41-外筒内壁清洗管。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种带内部清洗及零件清洗功能的脱油机，包括外筒1、脱油筒2、电机22、进液管40和外筒内壁清洗管41，所述外筒1顶部有顶盖4，所述进液管40穿过顶盖4深入外筒1内，进液管40上设有外筒内壁清洗管41，所述外筒内壁清洗管41末端贴近外筒1内壁，所述外筒1侧壁上有排液管10，外筒1底部有若干支撑柱11，所述脱油筒2安装在外筒1内，脱油筒2底部中心与转轴21相连，所述转轴21穿过外筒1底部，转轴21下末端与电机22相连，所述脱油筒2侧壁和底部设有若干出油孔20，脱油筒2内部固定安装有注液管3，注液管3侧壁上设有若干出液孔30，所述外筒1底部呈锥形向上凹陷，排液管10与外筒1锥形底部最低处相连，所述外筒1、脱油筒2、注液管3和进液管40的中心轴相同，注液管3顶部与脱油筒2顶部持平，所述内壁清洗管41底部高于脱油筒2顶部，所述进液管40外径小于注液管3内径，进液管40插入注液管3内部，注液管3上的出液孔30呈上密下疏分，所述脱油筒2上的出油孔20均匀分布，注液管3所在区域底部不设出油孔20，所述出液孔30和出油孔20尺寸都比需要清洗零件小，出液孔30的最高孔高于出油孔20最高孔。

本实用新型工作过程：