[实用新型]一种U型平衡吊梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔筒单节转运用吊具，具体涉及一种U型平衡吊梁。

背景技术

目前，中国风电市场的开发力度已达到高峰期。在风电塔筒制造方面，单套塔筒一般由高度不一的钢板巻制单节装配焊接而成，一般单节数量在20节—40节左右，单节重量1吨—10吨不等，一期风场一般会投资建设25台、33台、40台、50台或者100台，因此塔筒制造过程中的单节数量巨大，给单节起吊、倒运带来了非常大的压力，并存在一定的人身安全隐患。一般情况下，均由钢丝绳或铁链起吊倒运：钢丝绳起吊时，钢丝绳磨损频繁、严重，耗量较大；铁链起吊过程对塔筒单节钢管具有一定的磨损，这是塔筒制造技术条件所不允许的；现有的适用于风电塔筒单节吊运的吊具，存在着吊运较长单节时因重心问题单节滑落的安全隐患，在吊具长期与地面接触时易受潮腐蚀，影响吊具的结构强度，为节省工作空间吊具立放时存在着倾覆的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构合理、强度高的U型平衡吊梁。

一种U型平衡吊梁，包括U型吊梁和吊耳，还包括底座和辅助吊耳；所述U型吊梁由外盖板、内盖板、挡板和U型腹板构成，所述外盖板与平行设置的两块U型腹板的外沿连接，所述内盖板与平行设置的两块U型腹板的内沿连接，所述挡板连接在外盖板、内盖板和两块U型腹板连接后所形成的端部，所述底座设置在U型吊梁的一个悬臂的底部，所述辅助吊耳设置在U型吊梁的外侧，所述吊耳设置有与另一个悬臂相适配的开口，所述开口套在U型吊梁的另一个悬臂上，并且吊耳与该悬臂固定连接；

进一步，所述吊耳的两侧设置有加强筋板；

进一步，所述底座由底座面板和底座筋板构成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用外盖板、内盖板、挡板和U型腹板构成一体，组装方便、强度高，设置有底座可节省该吊具摆放空间避免摆放时倾覆产生安全隐患，同时还避免了该吊具本体受到地面污物等腐蚀；辅助吊耳可在起吊较长单节时调整单节重心，防止单节滑落，起到安全吊运的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本实用新型的机构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-吊耳；2-辅助吊耳；3-外盖板；4-内盖板；5-挡板；6-U型腹板；7-加强筋板；8-底座面板；9-底座筋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种U型平衡吊梁，包括U型吊梁和吊耳1，还包括底座和辅助吊耳2；所述U型吊梁由外盖板3、内盖板4、挡板5和U型腹板6构成，所述外盖板3与平行设置的两块U型腹板6的外沿连接，所述内盖板4与平行设置的两块U型腹板6的内沿连接，所述挡板5连接在外盖板3、内盖板4和两块U型腹板6连接后所形成的端部，所述底座设置在U型吊梁的一个悬臂的底部，所述辅助吊耳2设置在U型吊梁的外侧，所述吊耳1设置有与另一个悬臂相适配的开口，所述开口套在U型吊梁的另一个悬臂上，并且吊耳1与该悬臂固定连接；所述吊耳1的两侧设置有加强筋板7；所述底座由底座面板8和底座筋板9构成。

当需要进行塔筒单节起吊倒运时，该U型平衡吊梁仅需将吊耳1挂于桥式起重机或门式起重机挂钩上，U型平衡吊梁的U型口穿过单节即可起吊倒运作业，不会伤及塔筒单节和人身安全；当U型平衡吊梁起吊较长单节时，起吊重心会向U型口方向偏移，为了防止重心偏移导致滑落情况，在U型平衡吊梁上设置有辅助吊耳2，在起吊较长单节时用绳索穿过辅助吊耳2拉拽保持平衡即可；在不用该U型平衡吊梁时将其立放在指定位置，使底座与地面接触；吊耳1设置有开口，并套在悬臂上，在吊耳1的两侧设置加强筋板，可以增加U型平衡吊梁的强度，避免吊耳1与悬臂连接处焊缝的破坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。