[实用新型]一种清洁压裂液混配装置及混配车

说明书

技术领域

本实用新型属于油气井压裂作业设备技术领域，涉及一种清洁压裂液混配装置及混配车。

背景技术

清洁压裂液是水力压裂作业中的一个非常关键的部分，它的性能好坏直接关系到油气、井层压裂效果，因此控制清洁压裂液的质量也有成为石油开采的重中之重。

目前普遍采用的配液控制方法是传统的电动控制技术。按照清洁压裂液生产工艺操作流程，在配液前先通过配液要求计算出清水、胶粉以及各种添加剂的用量，人工把称重好的植物胶增稠剂运到下料斗前，打开所选择的配液池的相应阀门，依次手动按顺序启动水泵、下料设备，把计量好的料粉逐袋倒入下料斗中。此时，通过射流器所产生的负压把胶粉吸入水中，实现水粉混合。等到液面超过搅拌浆叶片后，再手动启动搅拌设备，经过一段时间的搅拌、溶胀过程后，待化验室检测粘度达到作业指导书中的设计要求后，启动发液泵向罐车发液。

这种传统的配液控制方法基本上没有用到自动计量设备，大多数的工作都是由人工来完成。配液时只能人工将计量好的各种配液原料逐袋倒入下料斗中，通过手动控制配液设备的启停，依靠经验进行配制，很难达到油田对清洁压裂液的要求。同时在清洁压裂液配制时瞬间形成的“鱼眼”型的水包粉团，这种水包粉团很多且不易破碎，从而影响清洁压裂液的质量。各种液体、固体添加剂的添加方法也是通过人工计算、称重，再倒入到各个配液池中。不但工人劳动强度大，而且清洁压裂液混配质量差，清洁压裂液配制粘度不是高于就是低于作业指导书中的要求，配液质量无法从根本上得到提高。

为了解决以上出现的问题，必须采用新的配液工艺，以达到最佳混配效果。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种清洁压裂液混配装置及混配车，目的是解决现有技术中配液质量差，混合不均匀的问题，实现了自动精确配比以及充分混合的要求，能够长时间大流量的提供配置好的清洁压裂液。

本实用新型提供的技术方案为：

一种清洁压裂液混配装置，包括：

第一供液机构，其为所述清洁压裂液混配装置提供所需的水；

第一混合机构，其进口端与所述第一供液机构连接，所述第一供液机构将水注入到所述第一混合机构中，所述第一混合机构内放置有稠化剂，所述第一混合机构能够多自由度运动，以将水和稠化剂充分混合；

第二混合机构，其结构与所述第一混合机构相同，所述第二混合机构进口端与所述第一混合机构出口端连接，所述第二混合机构内放置有交联剂，所述第二混合机构能够多自由度运动，以将物料充分混合；

第二供液机构，其与所述第二混合机构进口端连接，为所述第二混合机构提供液体添加剂；

输液机构，其与所述第二混合机构出口端连接，用于输出混合好的清洁压裂液；

检测机构，其设置在所述清洁压裂液混配装置的末端，用于检测清洁压裂液的粘度及流量；

其中，所述第一混合机构的出口端和第二供液机构通过一个电控三通阀门连接到所述第二混合机构的入口端。

优选的是，所述第一供液机构和第二供液机构上均设置有流量计，以监测输入的液体流量。

优选的是，所述第一混合机构包括：

机架，其上部设置有支撑座，所述支撑座内安装有轴承；

外桶，其包括圆柱形外桶体和外桶上盖，所述外桶体和外桶上盖间有外桶上盖锁紧装置以便打开或锁紧外桶上盖，所述外桶体中部两侧对称设置有两个耳轴，所述耳轴安装于所述机架支撑座上，使外桶相对于机架摆动，所述外桶体底部设有轴承座；

内桶，其放置于所述外桶内，所述内桶包括圆柱形内桶体和内桶上盖，所述内桶体和内桶上盖间有内桶上盖锁紧装置以便打开或锁紧内桶上盖，所述内桶体底部设置有花键槽，所述内桶体底部和内桶上盖上均设有液体喷射孔；

液体喷射装置，其连接于所述外桶以及内桶上，通过管路将外部输入的液体输送到所述内桶内；

外桶驱动装置，其驱动所述外桶相对于所述机架摆动；

内桶驱动装置，其驱动所述内桶相对于所述外桶沿外桶轴线转动。

优选的是，所述外桶体内壁上安装有滚轮，所述内桶装入所述外桶内时所述滚轮与所述内桶外壁接触。

优选的是，所述内桶体内壁上设置有肋片。

优选的是，所述外桶驱动装置包括外桶驱动电机、皮带轮和皮带，所述外桶驱动电机固定在所述机架上，所述外桶驱动电机的电机驱动轴和所述耳轴上分别安装有皮带轮，两个皮带轮间通过皮带传动。