[实用新型]贴标机下压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装贴标设备、具体涉及一种贴标机下压装置。

背景技术

在产品的贴标过程中，有时需要将传输过程中的产品压住，然后进行贴标，从而避免因产品晃动或者偏移而无法很好的贴标。对于上端面平整的产品来说，压住方式较为简单。但是一排瓶子，由于生产工艺的缺陷，各个瓶子的高度会略有不同，即有的瓶子上端面略高、有的瓶子上端面略低，采用平底的压板就很难将产品有效压住。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种贴标机下压装置,能够对上端面不规则的产品进行下压。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种贴标机下压装置，包括机架、设于机架上的输送带，还包括下压机构，包括设于输送带一侧的升降机构、设于升降机构上并位于输送带上方的下压部件，下压部件包括沿输送带运行方向布置的外壳、和安装在外壳内的皮带组件、固定架、下压件，皮带组件包括分别设于外壳两端内的驱动轮和从动轮、与驱动轮相连的驱动电机、绕在驱动轮和从动轮上的同步皮带；固定架固设于驱动轮和从动轮之间，多个下压件并排设置，每个下压件均包括一安装于固定架上的活动杆、固定在活动杆下端的T形状压头、设于活动杆上的弹性件，压头位于同步皮带下层的上方。

所述下压部件还包括设于皮带组件与固定架之间的压头张紧部件，包括数个分别设于固定架两端的张紧轮、绕在张紧轮上的张紧皮带，张紧皮带的下层紧贴在压头底部。

所述外壳上横向开有一腰型孔，数个张紧轮中有一张紧轮活动设于腰型孔内。

所述升降机构包括升级丝杆、丝杆螺母和手轮，丝杆螺母与外壳侧面相固定并配合设于升级丝杆上，手轮设于升级丝杆的上端。

所述弹性件为弹簧。

采用本实用新型的一种贴标机下压装置，具有如下优点：

1、通过多个可活动压头，可对高低略有不平的一排产品进行有效下压，下压效果好；

2、通过压头设有弹性件，可提高下压效果，下压更为贴合；

3、通过张紧皮带对压头进行张紧，避免在下压过程中压头之间发生错位；

4、通过张紧轮位置的可调，可根据需要对张紧皮带的张紧程度进行调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的贴标机下压装置的结构示意图；

图2是本实用新型的下压装置的立体示意图；

图3是本实用新型的下压装置的分解示意图；

图4是本实用新型的下压装置的剖视图；

图5是图4中的A部放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种贴标机下压装置如图1-5所示，其主要包括机架1、设于机架1上的输送带2，输送带2用以输送产品，该下压装置还包括下压机构，下压机构主要包括设于输送带2一侧的升降机构、设于升降机构上并位于输送带2上方的下压部件，升降机构包括升级丝杆3、丝杆螺母4和手轮5，丝杆螺母4与下压部件的外壳6侧面相固定并配合设于升级丝杆3上，手轮5设于升级丝杆3的上端，通过摇动手轮5，可控制下压部件的升降。下压部件主要包括沿输送带2运行方向布置的外壳6、和安装在外壳6内的皮带组件、固定架7、下压件。其中，皮带组件包括分别设于外壳6两端内的驱动轮8和从动轮9、与驱动轮8相连的驱动电机10、绕在驱动轮8和从动轮9上的同步皮带11，通过驱动电机10可带运动同步皮带11与输送带2同步运行，在下压产品的同时，带动产品继续前行；固定架7呈方管状，固设于外壳6内并位于驱动轮8和从动轮9之间，多个下压件并排设置，每个下压件均包括一安装于固定架7上的活动杆12、固定在活动杆12下端的T形状压头13、设于活动杆12上的弹性件(图中未示出)，并且压头13均位于同步皮带11下层的上方，弹性件可采用弹簧套于活动杆12上，并限制于固定架7内。当下压机构下压时，一排多个压头13分别压在产品上端，若产品上端面不规则，则压头13通过活动杆12的适应升降及弹簧压力的作用，能够始终将同步皮带11下层压在产品相应的上端面上。

为了避免在下压或复位过程中，由于相邻两T形状压头13之间的高低差动而造成交错卡位，所述下压部件还包括设于皮带组件与固定架7之间的压头13张紧部件，包括数个分别设于固定架7两端的张紧轮14、绕在张紧轮14上的张紧皮带15，张紧皮带15的下层紧贴在压头13底部，如此，通过使得张紧皮带15始终紧贴在各压头13底部，使得各压头13之间能够保持并排位置，从而避免发生错位现象。