[实用新型]一种可用于电加热的切割刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料切割刀具，特别涉及一种可用于电加热的切割刀片。

背景技术

目前，电热刀片的使用范围越来越广，经常用于切一些比较柔性或有弹性的材料，普通刀片在切具有柔性或有弹性的材料时，相当吃力，并且切出来的产品不整齐等缺点。

市面上现有的电热刀片因体积大、形状特殊等因素只能用于手工作业，不能用于切割机，人工切的方式会受人为因素的影响，导致劣质产品增多，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、体积小、形状规整、并且安装方便的可用于电加热的切割刀片。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种可用于电加热的切割刀片，包括上大下小的刀片本体，所述刀片本体的上端部设有向刀片本体下端延伸的中心槽，所述中心槽的两侧由下至上逐渐张开，形成一个锐角，所述中心槽的开口两侧壁分别设有一卡接台阶。

作为本实用新型可用于电加热的切割刀片的一种改进，所述刀片本体的一侧设有向刀片本体的下端连续延伸的刀刃，所述刀片本体的下端刀刃与所述刀片本体的侧边刀刃形成一个角度。

作为本实用新型可用于电加热的切割刀片的一种改进，所述刀片本体为钨钢构件或高速钢构件。

作为本实用新型可用于电加热的切割刀片的一种改进，所述刀片本体的长度为45mm～130mm。

作为本实用新型可用于电加热的切割刀片的一种改进，所述刀片本体的上端宽度为8.5mm～10mm。

作为本实用新型可用于电加热的切割刀片的一种改进，所述刀片本体的下端宽度为6mm～8mm。

作为本实用新型可用于电加热的切割刀片的一种改进，所述刀片本体的上端为安装部。

作为本实用新型可用于电加热的切割刀片的一种改进，所述刀片本体的厚度为0.5mm～2mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本产品可安装于切割机上，刀片采用钨钢或高速钢等材质制作而成，可以加强刀片在切割时的强度，在刀片中间开一槽，当在刀片上通过大电流时，因刀片本身是有电阻，所以切割刀片就会发热，电加热切割刀片预热时间很短，效率高、损耗小等优点；本电加热切割刀片有效解决了电热切割从传统手动作业到机械作业的转型，本电加热切割刀片配合数控切割机可以实现任意形状的切割，使电热切割转为机械作业的批量生产化，有效减少人工数量的需求和节约人工成本。广泛应用于珍珠棉、海棉、泡沫等低熔点材料的切割，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记名称：1、刀片本体2、中心槽3、卡接台阶4、刀刃5、安装部。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种可用于电加热的切割刀片，包括上大下小的刀片本体1，刀片本体1的上端部设有向刀片本体下端延伸的中心槽2，中心槽2的两侧由下至上逐渐张开，形成一个锐角，中心槽2的开口两侧壁分别设有一卡接台阶3。

优选的，刀片本体1的一侧设有向刀片本体1的下端连续延伸的刀刃4，刀片本体1的下端刀刃与刀片本体1的侧边刀刃形成一个角度。

优选的，刀片本体1为钨钢构件或高速钢构件。

优选的，刀片本体1的长度为45mm～130mm。

优选的，刀片本体1的上端宽度为8.5mm～10mm。

优选的，刀片本体的下端宽度为6mm～8mm。

优选的，刀片本体1的上端为安装部5。安装部5安装在电热刀头上，使刀片本体1与电热刀头的电源连接。

优选的，刀片本体1的厚度为0.5mm～2mm。

本产品的长度、宽度和厚度都比传统电热刀片要小，可以安装在数控机械的电热刀头上，通过数控机床来控制电热刀头实现裁切，可以有效提高裁切效率，减少人工成本。

本产品可安装于切割机上，刀片采用钨钢或高速钢等材质制作而成，可以加强刀片在切割时的强度，在刀片中间开一槽，当在刀片上通过大电流时，因刀片本身是有电阻的，所以切割刀片就会发热，电加热切割刀片预热时间很短，效率高、损耗小等优点；本电加热切割刀片有效解决了电热切割从传统手动作业到机械作业的转型，本电加热切割刀片配合数控切割机可以实现任意形状的切割，使电热切割转为机械作业的批量生产化，有效减少人工数量的需求和节约人工成本。广泛应用于珍珠棉、海棉、泡沫等低熔点材料的切割，应用范围广。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。