[实用新型]高压橡胶连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种高压橡胶连接器。

背景技术

随着现代工业的发展，高压管道的应用越来越广泛，目前，现有高压管道的连接器主要分为金属接头和橡胶接头。现有金属接头抗压能力强，但不能减震降噪，无法位移补偿：工作时，由于运行过程中产生震动较大，会对金属管道设备造成损坏，使用寿命短，还会发出很大的噪声，污染环境，另外，气温的变化会造成管道热胀冷缩，金属接头却无法进行位移补偿，且金属管道接口如有偏转、不同心现象，接头则无法安装。现有高压橡胶接头主要由带弧形管壁的管体、管体两端口处的环形翻边和分别套装在环形翻边内侧的法兰盘组成，但是在管道压力很大或管道处于振动的环境中，橡胶接头两端口处的翻边容易从法兰盘中滑脱，或橡胶管壁由于内压过大而爆裂，这些都会造成管道泄漏事故的发生。

因此，如何既能利用橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点来降低管道的振动及噪声、补偿热胀冷缩引起的位移变化，又能利用金属接头耐高压的优点，是一个亟待解决的难题。

发明内容

针对上述问题,本实用新型提供一种高压橡胶连接器,既能利用橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点以降低管道的振动及噪声、补偿热胀冷缩引起的位移变化，又能利用金属接头耐高压的优点以提高抗压能力。

本实用新型的技术解决方案如下：

设计一种高压橡胶连接器，包括橡胶接头本体，在所述橡胶接头本体两端各内嵌一个骨架法兰盘。

优选的，所述骨架法兰盘上设有对内固定孔和对外固定孔；两个骨架法兰盘的对内固定孔对应设置，并通过螺栓连接；所述对外固定孔内设置有螺纹，可通过螺栓与高压管道连接。

优选的，所述骨架法兰盘上设有2～4个对内固定孔和3～5个对外固定孔。

优选的，所述橡胶接头本体的管体为直筒型管壁或弧形管壁或波纹型管壁。

优选的，在所述橡胶接头本体的橡胶管体内部也内嵌有金属管体。

优选的，所述金属管体与嵌套在橡胶接头本体两端的骨架法兰盘为一体式连接结构。

上述高压橡胶连接器的生产方法，包括以下步骤：

（1）准备好橡胶条、骨架法兰盘、螺栓、螺母等配件；

（2）对骨架法兰盘进行除油去锈处理，然后涂覆橡胶、金属粘合剂，晾干备用；

（3）将橡胶条缠绕到筒状模具上，制备一定尺寸的筒状胶坯，将其放置于所述两个骨架法兰盘之间，保持同心，用螺栓固定，得部件备用；

（4）在模具最下层放置对应尺寸的胶片，将所述部件置于胶片之上，并另放置一个胶片于部件之上，闭合模具，置于硫化机中进行硫化成型，即得。

本实用新型具有以下积极有益效果：

1.本实用新型高压橡胶连接器的主体为橡胶，与现有的金属接头相比，可以降低管道的振动及噪声，并能对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

2.本实用新型高压橡胶连接器两端口处的骨架法兰盘预埋在橡胶本体内部，在管道压力比较大时，骨架法兰盘不会从橡胶本体中脱开。

3.本实用新型高压橡胶连接器两端口处的骨架法兰盘预埋在橡胶本体内部，两个法兰之间通过内置螺栓固定，可大大减小橡胶本体的受力强度，杜绝了橡胶本体振动撕裂情况的发生，且法兰连接方式给安装、维修带来方便。

4.本实用新型高压橡胶连接器抗压能力可达10Mpa。

附图说明

图1为本实用新型端面的结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的剖面图。

图中1为橡胶接头本体，2为骨架法兰盘，3为对内固定孔，4为对外固定孔，5为螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1一种高压橡胶连接器，参见图1、2，包括橡胶接头本体1，在所述橡胶接头本体1两端的内部各镶嵌一个骨架法兰盘2，所述骨架法兰盘2上设有4个对内固定孔和4个对外固定孔（优选的，各固定孔沿骨架法兰盘2径向均匀分布），两个骨架法兰盘2的对内固定孔3对应设置，并通过螺栓5连接，所述对外固定孔4设置有内丝，可通过螺栓与高压管道连接。