[实用新型]一种新型钢管抛光打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工机械领域，特别是一种新型钢管抛光打磨机。

背景技术

钢管在现代工业生产中有着重要的作用，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。

钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被出去，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理，现有技术中工人一般是用手持切割机加装磨片进行除锈抛光，这种工具的操作需要工人具备一定的经验，一旦磨得过深，会损坏钢管表面导致凹凸不平，形成废料，磨得过浅又无法去除铁锈，加工较为困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供利用机械和电动装置快速打磨，无需操作经验，使用简单方便的新型钢管抛光打磨机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的一种新型钢管抛光打磨机，包括上机架、下机架以及设置在上机架与下机架之间的支撑柱，所述上机架内设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有与所述第一丝杆螺纹配合连接的第一螺纹套，所述第一丝杆右端设有被动轮，所述被动轮上方设有主动轮，所述主动轮与所述被动轮之间设有皮带，所述主动轮与第一驱动电机转动连接，所述第一驱动电机与所述上机架固定连接，所述第一螺纹套底部连接有摩擦块，所述摩擦块前端面固定有摩擦片，所述下机架中间位置设有空腔，所述空腔内部设有第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆与所述第三丝杆上设有螺纹配合连接的第二螺纹套，所述第二螺纹套顶部设有托座，所述托座顶部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机相对侧设有夹具，所述夹具之间设有钢管，所述钢管与所述摩擦片相连接，所述下机架左侧设有第三驱动电机，所述摩擦块底部嵌于空腔内，所述下机架底部设有箱体，所述箱体前端面设有箱门，所述箱体底部设有滚轮，所述箱体左侧滚轮为万向轮，箱体右侧滚轮为定向轮或者所述箱体左侧滚轮为定向轮，箱体右侧为万向轮。

进一步地技术方案，所述第二丝杆与所述第三丝杆为螺纹旋向相反。

进一步地技术方案，所述摩擦片为“C”字形。

本实用新型的有益效果是：本实施结构简单，使用方便，利用机械和电动装置快速打磨，无需工人有较多的操作经验，使用简单，节约时间，提高了加工效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种新型钢管抛光打磨机结构示意图；

图2为本实用新型的摩擦块结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型的一种新型钢管抛光打磨机，包括上机架1、下机架10以及设置在上机架1与下机架10之间的支撑柱9，所述上机架1内设有第一丝杆4，所述第一丝杆4上设有与所述第一丝杆4螺纹配合连接的第一螺纹套2，所述第一丝杆4右端设有被动轮8，所述被动轮8上方设有主动轮6，所述主动轮6与所述被动轮8之间设有皮带7，所述主动轮6与第一驱动电机5转动连接，所述第一驱动电机5与所述上机架1固定连接，所述第一螺纹套2底部连接有摩擦块3，所述摩擦块3前端面固定有摩擦片18，所述下机架10中间位置设有空腔19，所述空腔19内部设有第二丝杆14和第三丝杆13，所述第二丝杆14与所述第三丝杆13上设有螺纹配合连接的第二螺纹套11，所述第二螺纹套11顶部设有托座15，所述托座15顶部设有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17相对侧设有夹具20，所述夹具20之间设有钢管12，所述钢管12与所述摩擦片18相连接，所述下机架10左侧设有第三驱动电机16，所述摩擦块3底部嵌于空腔19内，所述下机架10底部设有箱体21，所述箱体21前端面设有箱门22，所述箱体21底部设有滚轮23，所述箱体21左侧滚轮23为万向轮，箱体21右侧滚轮23为定向轮或者所述箱体21左侧滚轮23为定向轮，箱体21右侧为万向轮。

其中，所述第二丝杆14与所述第三丝杆13为螺纹旋向相反，所述摩擦片18为“C”字形。

本实用新型的有益效果是：本实施结构简单，使用方便，利用机械和电动装置快速打磨，无需工人有较多的操作经验，使用简单，节约时间，提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。