[实用新型]一种LED灯泡的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型属于照明设备领域，特别涉及一种LED灯泡的散热结构。

背景技术

随着LED技术的不断发展，LED不仅应用于指示灯、背光灯等特殊照明领域，并且作为白炽灯、节能灯的替代品开始广泛地应用于各种普通照明领域。LED灯具有寿命长、光效高、无辐射以及低能耗等优点，属于节能的绿色环保照明，因此以LED为光源的LED灯不断涌现。

目前，常见的LED灯具都配置有散热装置。常规的LED灯泡的LED芯片仅局限于通过铝基板和塑料件把LED灯具产生的热量散发出去，而这肯定解决不了LED灯泡的散热问题。因此有必要提出一种散热效果更好的LED灯泡。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED灯泡的散热结构，该结构简单，安装方便，散热效果更佳。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种LED灯泡的散热结构，包括灯座、塑料件、散热器、PCB电路板、LED芯片和灯罩，灯座和塑料件安装在一起，散热器安装在塑料件的底面上，散热器的底面上往下伸出若干散热翅片，相邻两个散热翅片之间形成散热风道，PCB电路板通过半导体制冷片安装在散热翅片的底面上，LED芯片与PCB电路板电连接，灯罩与所述塑料件密封封装在一起。

上述所述的散热器采用铝压铸而成。

上述所述的灯罩的内表面涂有荧光粉。

上述所述的LED芯片的数量是两个，LED芯片是焊接安装在PCB电路板上的。

上述所述的灯罩的材料是聚碳酸酯。

上述所述的灯座与塑料件是通过螺纹连接安装在一起的。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1）散热器安装在塑料件的底面上，散热器的底面上往下伸出若干散热翅片，相邻两个散热翅片之间形成散热风道，PCB电路板通过半导体制冷片安装在散热翅片的底面上，LED芯片与PCB电路板连接，灯罩与所述塑料件密封封装在一起，该结构简单，LED芯片产生的热量通过半导体制冷片、散热翅片、散热风道和塑料件往外传导，可以大大提高LED灯泡的散热效果，利于LED灯泡长时间工作；

2）散热器采用铝压铸而成，生产工艺简单，而且铝的导热、散热性能更好；

3）灯罩的内表面涂有荧光粉，一定程度上可以提高LED灯泡的照明效果；

4）LED芯片的数量是两个，照明效果更佳，LED芯片是焊接安装在PCB电路板上的，生产工艺简单、技术成熟，成本低。

附图说明

图1是实施例中LED灯泡的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例是一种LED灯泡的散热结构，包括灯座1、塑料件2、散热器3、PCB电路板4、LED芯片5和灯罩6，灯座1和塑料件2通过螺纹连接安装在一起的，通过螺纹连接的安装方式装配简单、快捷，并且灯座1与塑料件2之间的连接可靠，避免由于灯座1与塑料件2之间连接的不可靠而导致接触不良，LED灯泡不亮的不良现象。散热器3安装在塑料件2的底面上，散热器3的底面上往下伸出若干散热翅片31，相邻两个散热翅片31之间形成散热风道32，PCB电路板4通过半导体制冷片7安装在散热翅片31的底面上，LED芯片5与PCB电路板4电连接，灯罩6与所述塑料件2密封封装在一起，避免外部的空气进入到灯罩6里面对灯罩6里面的PCB线路板4和LED芯片5造成损坏，提高其可靠性，延长其使用寿命。LED芯片5产生的热量通过半导体制冷片7、散热翅片31、散热风道32和塑料件2往外传导，可以大大提高LED灯泡的散热能力，利于LED灯泡长时间工作，散热效率相比于现有的LED灯泡至少提高了60%。

半导体制冷片7最大控制温差达到70摄氏度，温控方式采用全自动智能PID功率控制系统，变频调节，温度连续可调。

散热器3采用铝压铸而成，材料铝的导热、散热性能好，有效提高LED灯泡的散热能力。

灯罩6的内表面涂有荧光粉，一定程度上可以提高LED灯泡的照明效果，使LED灯泡提供更加柔和、更加均匀的灯光。

灯罩6的横截面呈圆弧形，具体可以是半圆弧形、椭圆弧形等等其他弧形，因弧形有利于产生更加柔和、更加均匀的灯光。

LED芯片5的数量是两个，LED芯片5是焊接安装在PCB电路板4上的，使用两个LED芯片5有利于增加LED灯泡的亮度，并且两个LED芯片5是对称分布的，以利于提供更加均匀的灯光。

LED芯片5的数量可以是一个、两个、三个等，在这实施例中优选两个。