[实用新型]一种PVC多层复合地板的热处理系统有效
申请号: | 201520487671.5 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN204844900U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 王周林 | 申请(专利权)人: | 浙江晶美建材科技有限公司 |
主分类号: | B29C71/02 | 分类号: | B29C71/02 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 吴关炳 |
地址: | 314400 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 多层 复合地板 热处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于PVC多层复合地板制造技术领域,特别是涉及一种PVC多层复合地板的热处理系统。
背景技术
PVC地板特别是PVC多层复合地板以其美观的装饰效果和非常方便的铺装施工深受欧美市场的青睐,近年来成为地材装饰领域的新秀。PVC多层复合地板采用不同功能PVC片材层叠热压工艺后,由于不同的片材之间的热膨胀系数有很大差异,热压冷却后会产生内应力而使地板产生形变。因此热压后必须进行热处理。目前的热处理技术存在加热过度而使PVC材料加速老化的问题;又有加热后急剧冷却而产生新的应力的现象。在产品规格长度大于48英寸时难于保证地板的边直度,地板拼接后拼缝大于0.3mm,难于满足客户对美观度和舒适度的要求,从而影响了PVC多层复合地板向大规格方向的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提出一种PVC多层复合地板的热处理系统,采用该热处理装备,热处理工艺合理可控,产品质量稳定。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是,一种PVC多层复合地板的热处理系统,包括加热装备、冷却装备、除水装置和风干装置;所述加热装备为隧道式加热烘箱,所述隧道式加热烘箱的加热元件为连接导热油循环加热系统的翅片管,所述隧道式加热烘箱内设有钢网输送带A和温控装置;所述冷却装备为二段冷却槽,其中第一段冷却槽为温热水冷却槽,第二段冷却槽为常温水冷却槽,所述第一段冷却槽和第二段冷却槽内分别设有钢网输送带B和钢网输送带C,所述第一段冷却槽设有加热器和自动温控仪,所述第二段冷却槽设有加热器、冷却机组和自动温控仪;所述除水装置为双层橡胶/海绵辊挤水吸水装置;所述风干装置包括钢网输送带D、风刀和风扇。
作为优选,所述钢网输送带A、钢网输送带B、钢网输送带C和钢网输送带D两侧均配有传动链条。两侧均配有传动链条,可以解决输送过程中跑偏的现象。输送带由减速电机驱动,输送速度变频调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。钢网输送带A、钢网输送带B、钢网输送带C和钢网输送带D的输送速度可控制在16m/min。
作为优选,所述隧道式加热烘箱的长度为40m;所述钢网输送带A设置在隧道式加热烘箱中部水平位置。
作为优选,所述翅片管分布在钢网输送带A上下两侧离钢网输送带A表面200mm的位置且横向间距为300mm,所述翅片管的内径为25mm。
作为优选,所述温控装置由电子式温控器和安装在导热油循环加热系统上的电磁阀组成。通过调节导热油流量控制隧道式加热烘箱内的温度。通常导热油循环加热系统的温度保持在180℃以上;
作为优选,所述隧道式加热烘箱的顶部均匀分布设有10台轴流风扇A。通过风扇的作用,使隧道式加热烘箱内的热空气均一,温度保持在145℃。
作为优选,所述第一段冷却槽和第二段冷却槽的长度分别为20m。第一段冷却槽为温热水冷却槽即冷却介质为温度45~50℃的温热水,冷却水源为自来水,由加热器加热并由自动温控仪通过控制进水管道上的电磁阀从而获得工艺要求的水温,水位高低以钢网输送带B浸没50mm为宜,采用大口径溢流管来保持。第二段冷却槽为常温水冷却槽即冷却介质为温度20~25℃的常温水,冷却水源为自来水,冬季由加热器加热,夏季由冷却机组冷却,并由自动温控仪通过控制进水管道上的电磁阀从而获得工艺要求的水温,水位高低以钢网输送带C浸没50mm为宜,采用大口径溢流管来保持。
作为优选,所述除水装置设置在第二段冷却槽的钢网输送带C的后部,除水后进入钢网输送带D。
作为优选,所述钢网输送带D长度为15m,安装在钢网输送带支架上。
作为优选,所述风刀有二把,连接涡旋风机并由涡旋风机供风,所述风刀安装在除水装置后上下两侧离通过的地板的水平中心线5cm且倾角为20°;控制风刀风压大于30kPa,风量大于4m3/min,所述风扇为轴流风扇B,共有10台,分别安装在钢网输送带D上下两侧且间距为3m。
作为一种改进,其还包括光感应电子计数器和液压升降平台。光感应电子计数器可安装在钢网输送带支架的中部,并在钢网输送带D后部安装液压升降平台用于收片作业。
本实用新型采用隧道式加热烘箱并通过独特的设计,确保烘箱内热空气均一;特别是通过二段冷却,并且二段冷却采用不同的温度,逐步降温冷却,确保热处理工艺合理可控,产品不会出现加热过度而加速老化的问题,也没有加热后急剧冷却而产生新的应力的现象,产品尺寸稳定,侧边平直,质量优良。
附图说明
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