[实用新型]一种旋转式脱油清洗烘干一体机有效
申请号: | 201520487759.7 | 申请日: | 2015-07-03 |
公开(公告)号: | CN204769161U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 唐旭文 | 申请(专利权)人: | 浙江荣亿精密机械有限公司 |
主分类号: | B04B1/00 | 分类号: | B04B1/00;B04B7/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 式脱油 清洗 烘干 一体机 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及机械零件的技术领域,特别是脱油清洗一体机的技术领域。
【背景技术】
在工业生产中,许多经过车床等机械加工的零件由于生产条件的原因,会粘上油渍,需要进行脱油、清洗和烘干处理,以便于后面工序的顺利进行。脱油机多数是利用高速转动产生的离心力来进行脱油,现有的脱油机在脱油过程中油滴不易完全甩出,容易造成二次污染,不利于脱油效果的提高。现有的脱油、清洗和烘干至少需要3个不同的装置,不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种旋转式脱油清洗烘干一体机,能够使油滴容易被甩出,不易残留,且脱油、清洗和烘干可在一个装置内完成。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种旋转式脱油清洗烘干一体机,包括外筒、盛料筒、转轴、转盘、连通孔、注液管,所述外筒底部装有出油管,所述转轴穿过外筒中心,转轴顶部有注液深孔,所述注液管前端伸入注液深孔内,注液管末端为三通结构,注液管末端一个分支上安装有第一控制阀和热风机,注液管末端的另一分支上安装有第二控制阀和注液泵,所述转轴底部连有电机,转轴上安装有若干转盘,转盘上安装有若干连接杆,连接杆末端固定有盛料筒,所述连通孔贯穿盛料筒侧壁、连接杆、转盘和转轴,连通孔连通盛料筒内壁和注液深孔,所述盛料筒上安装有筒盖,盛料筒的筒壁上设有竖直通槽,盛料筒的筒壁和筒底设有若干通孔,盛料筒的内壁上设有若干隔离条。
作为优选,所述每根连接杆均对应一个连通孔,注液深孔的最底端与最底部的连通孔平齐。
作为优选,所述注液管上安装有浮球式调节阀,浮球式调节阀的所在高度高于最顶端的转盘所在高度。
作为优选,所述竖直通槽位于盛料筒的距离转轴最远处,竖直通槽的最下端与盛料筒的内筒底在同一平面上。
作为优选,所述盛料筒呈圆柱状,隔离条呈圆环状,隔离条与盛料筒底面平行。
作为优选,所述外筒的底部向上凸起,凸起部分呈圆台状。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将注液深孔设置在转轴上,配合注液管和连通孔,使得装置可完成清洗过程,提高了效率;注液管末端的三通设计有利于注液和烘干的有序进行;注液管上安装浮球式调节阀,可以有效的控制注液深孔内清洗液液面的高度,防止清洗液溢出;隔离条设置在盛料筒的内壁上,使得零件与盛料筒的接触面积减少,使得油滴不易附着在靠近内壁的零件上,提高脱油效果;竖直通槽的设置有效保证了分离出的油滴不易积留在盛料筒的角落内,油滴可被完全甩出;外筒的底部向上凸起,凸起部分呈圆台状有效保证了甩出的油滴可通过出油管流出。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种旋转式脱油清洗烘干一体机的主视图;
图2是本实用新型一种旋转式脱油清洗烘干一体机的转盘示意图;
图3是本实用新型一种旋转式脱油清洗烘干一体机的盛料筒主视图;
图4是本实用新型一种旋转式脱油清洗烘干一体机的盛料筒内壁示意图;
图5是本实用新型一种旋转式脱油清洗烘干一体机的连通孔示意图;
图6是本实用新型一种旋转式脱油清洗烘干一体机的注液管示意图。
图中:1-外筒、2-盛料筒、3-转轴、4-转盘、5-注液管、6-连通孔、10-出油管、20-筒盖、21-通孔、22-竖直通槽、23-隔离条、30-电机、31-注液深孔、41-连接杆、50-浮球式调节阀、51-热风机、52-注液泵、53-第一控制阀、54-第二控制阀。
【具体实施方式】
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