[实用新型]一种磨粉过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶具，具体的说是涉及一种磨粉过滤装置。

背景技术

粉末在制备前，需要将块状的矿物质进行粉碎并过滤，最后收集细的粉末才能使用。通常，粉碎机粉碎的物料都是大颗粒、小颗粒混杂在一起，人工通过筛子进行筛选，但筛选的细度不够，人工劳动强度大，效率低下，且产品质量也不过关。利用筛子筛细粉，不但容易使粉尘飘在空气中，过量的粉尘积聚在空间中遇明火容易发生爆炸，造成危害。

传统的过滤要分好几道工序进行过滤，先对颗粒大的进行过滤一次，然后再将过滤后的再次进行过滤，多道工序的操作方式增加人工成本，使生产出的产品竞争力不够。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种磨粉过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种磨粉过滤装置，该装置包括：

面壳、下壳、网格架；

所述面壳与下壳扣接在一起，扣接后形成收容腔，在该收容腔内设置网格架；

所述网格架设置有三层，在第一网格架、第二网格架、第三层网格架上都设置有砂网，第三层网格架固定在下壳内腔底部，并通过其边缘的直角定位槽与第二网格架下端面连接，所述第二网格架通过其边缘的直角定位槽与第一网格架下端面连接。

进一步的，所述面壳侧面下部边缘设置有倒向的扣接凸柱，所述下壳内壁左右两侧设置有与扣接凸柱的扣接凹槽。

进一步的，所述第一网格架为长方形，它包括上盖板、下底板，下底板内部边缘设置有直角边槽，上盖板置放在直角边槽内，其上表面与下底板边缘相平，所述上盖板中间焊接一根支柱使第一网格架呈日字状。

进一步的，在上盖板、下底板之间安放有80目的砂网，砂网绷紧，上盖板、下底板夹紧后，在其边框上使用M3圆头螺丝紧固。

进一步的，所述上盖板上设置有两个扶手杆。

进一步的，所述第二网格架置于第一网格架的下方，其形状、大小与第一网格架一致，在第二网格架中部安放有120目的砂网，砂网绷紧，其上盖板、下底板夹紧后，在其边框上使用M3圆头螺丝紧固。

进一步的，所述第三网格架置于第二网格架的下方，其形状、大小与第一网格架一致，在第三网格架中部安放有120目的砂网，砂网绷紧，其上盖板、下底板夹紧后，在其边框上使用M3圆头螺丝紧固。

进一步的，所述下壳底部设置有粉末排出孔。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的过滤装置采用三层过滤架，三层过滤架分别安装80目、120目、120目砂网，可以直接进行三次过滤，此过滤装置主要运用于磨粉过滤，经过三层砂网层层过滤，操作及清理等极为方便，过滤效率提高。本实用新型过滤装置的砂网要在装配中拉平整、无毛刺，砂网安装必须牢固并绷紧，胶件光滑，无缩水现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤装置结构示意图。

图2为本实用新型过滤装置装上砂网后的俯视图。

图3为图1的三层网格架部分放大图。

图4为本实用新型上盖板结构示意图。

图5为本实用新型下底板结构示意图。

图6为本实用新型下壳结构示意图。

图7为本实用新型面壳结构示意图。

附图中标记：面壳1、第一网格架2、第二网格架3、第三层网格架4、下壳5、砂网6、扣接凸柱11、上盖板21、下底板22、粉末排出孔51、扣接凹槽52。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1～7，本实用新型的一种磨粉过滤装置，该装置包括：