[实用新型]用于3D打印机的布线背板

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机设计领域，尤其涉及一种用于3D打印机的布线背板。

背景技术

随着科技的发展，3D打印技术越来越成熟，3D打印机应运而生，不同的3D打印机可以用于打印不同的产品，现今3D打印机已经逐步应用于工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、医疗等领域，用于生产医用骨骼、建筑模型、飞机零部件等产品。然而，现有的3D打印机内部布线比较凌乱，很不美观，在后续进行线路检查和维修时也很不方便，容易破坏可正常使用的线缆。因此，有必要提供一种新的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够合理布局线缆的用于3D打印机的布线背板。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于3D打印机的布线背板，包括板体，所述板体的表面设有若干用于固定线缆的卡扣，所述卡扣上并列设有若干卡槽，所述线缆穿过所述卡槽，所述卡槽的横截面为圆弧形，所述卡槽的径向截面的面积从远离所述板体的一端到靠近所述板体的一端先逐渐增大后逐渐减小，每相邻两个所述卡槽之间的距离相等。

优选的，所述卡扣包括横向设置的第一卡扣、竖向设置的第二卡扣和斜向设置的第三卡扣。

优选的，所述板体上还设有若干用于引线的开口。

优选的，所述开口设置在所述板体的边缘或者中心。

优选的，所述板体的部分边缘向外延伸形成凸块，所述凸块上设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型用于3D打印机的布线背板的有益效果在于：本实用新型所述卡扣能够固定线缆，使线缆布局合理，整洁美观，保护线缆，防止线缆在检修使被损坏。

附图说明

图1为本实用新型用于3D打印机的布线背板的主视图；

图2为本实用新型用于3D打印机的布线背板的左视图；

图3为图2的局部视图。

图中各标记如下：1、板体；2、卡扣；3、卡槽；4、开口；5、凸块；6、安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

请参阅图1至图3所示，本实用新型用于3D打印机的布线背板包括板体1，所述板体1的表面设有若干用于固定线缆的卡扣2，所述卡扣2上并列设有若干卡槽3，所述线缆穿过所述卡槽3，所述卡槽3的横截面为圆弧形，所述卡槽3的径向截面的面积从远离所述板体1的一端到靠近所述板体1的一端先逐渐增大后逐渐减小。使用时，线缆沿着所卡槽3的径向方向穿过所述卡槽3进行布局，每一根线缆单独固定在一个卡槽3中，线缆的直径小于等于所述卡槽3的圆弧形横截面的直径，且大于所述卡槽3的开口处的宽度，卡槽3的独特结构设计能够防止线缆从卡槽3内脱落，从而保护线缆，便于对线缆进行检查和维修。在同一个卡扣2上，每相邻两个所述卡槽3之间的距离相等，这种结构设计方式能够使线缆之间布局紧凑又整齐美观。

在本实用新型中，所述卡扣2包括横向设置的第一卡扣2、竖向设置的第二卡扣2和斜向设置的第三卡扣2。所有所述第一卡扣2之间相互平行，每相邻两个所述第一卡扣2之间的距离相等。所述第二卡扣2之间相互平行，每相邻两个所述第二卡扣2之间的距离相等。每相邻两个所述第三卡扣2的中心之间的距离相等，且所有所述第三卡扣2的第一端点位于同一个圆的圆周上，所有所述第三卡扣2的第二端点位于另一个圆的圆周上。所述卡扣2的这种布置方式能够增大线缆的布局面积，位于不同方位的线缆均能找到合适位置进行固定，便于对所有线缆进行整体合理布局。

此外，所述板体1上还设有若干用于引线的开口4，所述开口4设置在所述板体1的边缘或者中心。所述板体1的部分边缘向外延伸形成凸块5，所述凸块5上设有安装孔6，所述板体1可以通过所述安装孔6和紧固件固定在打印机壳体上。为了增强板体的固定效果，所述安装孔6的数量可适量增加，所述安装孔的6位置也可以适当调整。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。