[实用新型]一种用于气爆喷泉的防倒流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷射装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于气爆喷泉的防倒流装置。

背景技术

现有技术中，气爆喷泉的储水罐的进水管连接的是止回阀，止回阀通过阀瓣起到防止流体倒流，由于传统的阀瓣都是采用金属制成的，在长期的开合作用后会产生磨损，导致封闭精度变低，影响密闭效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于气爆喷泉的、密封效果更佳的防倒流装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于气爆喷泉的防倒流装置，包括法兰盘，所述法兰盘的圆心上设置有安装部，安装部与法兰盘的内圈之间设置有环形通孔，所述安装部上设置一个能通过自身变形包覆环形通孔的止回叶片，所述止回叶片与环形通孔间距设置。

如此设置，防倒流装置独有的止回叶片与止回阀的金属阀瓣不同，止回叶片是软性的，能通过压力冲击形变，在储水罐内部进气，气压升高时，通过压力冲击，止回叶片会贴于环形通孔的端面上将通孔封闭，防止内部流体倒流，起到止回的作用，采用止回叶片的形式，耐用、使用寿命长、密封效果好。

进一步设置：所述止回叶片为聚氨酯材料制成聚氨酯弹性体。

如此设置，聚氨酯材料制成的止回叶片表面划不伤，不易磨损，聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性等有优点，增加其使用寿命。

进一步设置：所述安装部上设置固定孔，所述止回叶片上设置有将其本身固定在安装部上的支撑柱。

如此设置，可以通过支撑柱插入固定孔的方式将止回叶片固定。

进一步设置：所述支撑柱上设置外螺纹，该固定孔内设置有与其适配的内螺纹。

如此设置，可以通过支撑柱的螺纹旋进固定孔的方式将止回叶片固定。

进一步设置：所述安装部的端面高出法兰盘的端面，并且在安装部与法兰盘的内圈之间设置有若干加强筋，所述加强筋将环形通孔分割成若干小孔。

如此设置，保证止回叶片与环形通孔之间的间距较为合适，在水管往储水罐内部注水时互不影响，当储水罐内部进气增加气压时，止回叶片包覆在环形通孔上，通过若干加强筋防止叶片整体变形，

进一步设置：所述法兰盘上设置有若干沿圆周分布的安装孔。

如此设置，安装孔的设置便于该止回组件的安装固定。

进一步设置：所述法兰盘上设置有环形槽，该环形槽位于安装孔与法兰盘的内圈之间。

如此设置，环形槽的设置可以在止回叶片贴于法兰盘上的时候，止回叶片的边缘贴在环形槽内，使止回叶片具有一个折痕，密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于气爆喷泉的防倒流装置的俯视结构图；

图2为一种用于气爆喷泉的防倒流装置的仰视结构图。

图中：1、法兰盘；2、安装部；3、环形通孔；4、止回叶片；5、固定孔；51、内螺纹；52、外螺纹；6、支撑柱；7、加强筋；8、安装孔；9、环形槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种用于气爆喷泉的防倒流装置实施例做进一步说明。

一种用于气爆喷泉的防倒流装置，包括法兰盘1，法兰盘1上设置有若干沿圆周分布的安装孔8，可以通过安装孔8安装至气爆喷泉的水管上。

法兰盘1的圆心上设置有安装部2，安装部2与法兰盘1的内圈之间设置有环形通孔3，安装部2上设置一个能通过自身变形包覆环形通孔3的止回叶片4，止回叶片4与法兰盘1可拆卸连接，止回叶片4与环形通孔3间距设置。

止回叶片4优选为聚氨酯材料制成聚氨酯弹性体，因为聚氨酯材料制成的止回叶片4耐用，包覆在环形通孔3上完全阻隔水中的气体，密封效果好。

安装部2呈一个圆柱状，上面设置有一个固定孔5，固定孔5内具有内螺纹51，止回叶片4上还设置有将其本身固定在安装部2上的支撑柱6，支撑柱6上设置有与固定孔的内螺纹51适配的外螺纹52，可以将支撑柱6旋转安装在固定孔5的内部，保证支撑柱6不会因为水流脱落。

安装部2的端面高出法兰盘1的端面，并且在安装部2与法兰盘1的内圈之间设置有若干加强筋7，加强筋7将环形通孔3分割成若干小孔，止回叶片4包覆在环形通孔3上的时候，表面贴于加强筋7的端面上，防止止回叶片4整体陷入环形通孔3内。

另外，法兰盘1朝向止回叶片4的端面上设置有一个环形槽9，该环形槽9位于安装孔8与法兰盘1的内圈之间。止回叶片4的边缘可以贴在环形槽9内，使止回叶片4具有一个折痕，进一步提高止回叶片4的密封性。