[实用新型]一种用于绝热电抗器的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于绝热电抗器的散热装置。

背景技术

试验用电抗器由于采用环氧绝缘材料作为支撑筒和绝缘。环氧筒为几乎绝热材料,电抗器在工作中产生的热量无法及时散发出去。现有的电抗器试验1小时后，由于积累大量的热能，再行试验的话，绝缘油受热膨胀会损坏结构，造成不可逆转的损坏。所以现有的电抗器要不就体积做得很大，利用巨量的绝缘油对冲热量，不使温度快速上升；要不就采用拉长散热时间，等待热量散发后，进行下次试验。例如电缆试验时，等待时间长达23小时，一天只能做一根电缆。遇到天气下雨，一个星期才能做完成一个地方的试验。

发明内容

本实用新型提供了一种用于绝热电抗器的散热装置，通过添加移动散热模块来缩短电抗器冷却时间，增加有效电抗器试验时间。

一种用于绝热电抗器的散热装置，包括油泵、移动散热器、与电抗器内部的循环油道相连的出油接口和进油接口，所述出油接口通过油泵与移动散热器的进油管相连；

所述移动散热器包括油箱和散热模块，所述油箱上方呈栅型回路，所述栅型回路上方设置有回油管，所述回油管与电抗器的进油接口相连；

所述散热模块设置于油箱上方的栅型回路一侧。

所述油箱的进油管后方设置有过滤板模块，所述过滤板模块上设有阻挡块，且过滤板模块后端与阻挡快之间设有穿透孔。

【多级过滤高电场聚集的游离导电粒子，用于净化绝缘变压器油；】

所述油箱上设置有阻油透气管，所述阻油透气管采用透气拒油微孔铁氟龙膜材料制作。

【油流在油泵叶轮搅动下，油内含有的小气团聚合成大气团，油和空气的介电强度不一致，在交变电场下，空气被击穿破裂后，会带来的高速气流和油流，会破坏内部电器绝缘及结构，大气团过阻油透气管溢出，确保油不会溢出。】

所述油箱底部设有移动支撑底脚。

所述散热模块为散热风机。

所述栅型回路为散热翅片。

有益效果

本实用新型提供了一种用于绝热电抗器的散热装置，包括油泵、移动散热器、与电抗器内部的循环油道相连的出油接口和进油接口，所述出油接口通过油泵与移动散热器的进油管相连；所述移动散热器包括油箱和散热模块，所述油箱上方呈栅型回路，所述栅型回路上方设置有回油管，所述回油管与电抗器的进油接口相连；所述散热模块设置于油箱上方的栅型回路一侧。该装置通过采用移动散热器，将油泵抽出的电抗器内的油进行散热，加快了电抗器的散热速度；由于散热模块为移动式连接，使得该散热装置操作方便；利用过滤板模块对抽出的油进行过滤净化，去除绝缘变压油中的杂质；通过设置的阻油透气管将绝缘变压油中的空气排出，有效的防止了气流对内部电器的绝缘与结构造成破坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电抗器的结构示意图；

图3为移动散热模块的结构示意图；

标号说明：1-电抗器，2-油泵，3-移动散热器，4-循环油道，5-进油接口，6-出油接口，7-进油管，8-过滤板，9-穿透孔，10-散热翅片，11-散热风机，12-回油管，13-阻油透气管，14-油箱，15-移动支撑底脚。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，一种用于绝热电抗器的散热装置，包括油泵2、移动散热器3、与电抗器1内部的循环油道4相连的出油接口6和进油接口5，所述出油接口通过油泵与移动散热器的进油管7相连；

所述移动散热器包括油箱14和散热模块，所述油箱上方呈栅型回路，所述栅型回路上方设置有回油管，所述回油管12与电抗器的进油接口相连；

所述散热模块设置于油箱上方的栅型回路一侧。

所述油箱的进油管后方设置有过滤板模块，所述过滤板模块上设有阻挡块，且过滤板模块后端与阻挡快之间设有穿透孔9。

所述过滤板模块包括多块并排设置的过滤板8。

【多级过滤高电场聚集的游离导电粒子，用于净化绝缘变压器油；】

所述油箱上设置有阻油透气管13，所述阻油透气管采用透气拒油微孔铁氟龙膜材料制作。

【油流在油泵叶轮搅动下，油内含有的小气团聚合成大气团，油和空气的介电强度不一致，在交变电场下，空气被击穿破裂后，会带来的高速气流和油流，会破坏内部电器绝缘及结构，大气团过阻油透气管溢出，确保油不会溢出。】

所述油箱底部设有移动支撑底脚15。

所述散热模块为散热风机11。

所述栅型回路为散热翅片10。

该装置通过采用移动散热器，将油泵抽出的电抗器内的油进行散热，加快了电抗器的散热速度；由于散热模块为移动式连接，且移动散热器上设置有移动支撑底脚，使得该散热装置操作方便；利用过滤板模块对抽出的油进行过滤净化，去除绝缘变压油中的杂质；通过设置的阻油透气管将绝缘变压油中的空气排出，有效的防止了气流对内部电器的绝缘与结构造成破坏的问题。